
Hoogtepunten uit uitgelichte artikelen onder deze tag:












Een vierkante papieren saladekom van 1200-1400ml is ontworpen voor grote porties voor één persoon of maaltijdporties. Deze wordt veelal gebruikt voor salades, rijstkommen, poke bowls, koude noedels, pasta, fruitporties, desserts, bijgerechten en maaltijden om mee te nemen — gevormde pulp (dry molded pulp). Voor kopers die een breder foodservice-assortiment opbouwen, kunnen vierkante kommen van 1200-1400ml worden gecombineerd met vierkante papieren kommen van 500ml, 650ml, 750ml en 1000ml.
Een rechthoekige papieren saladekom van 650ml is ontworpen voor middelgrote porties voor één persoon of normale maaltijdporties. Deze wordt vaak gebruikt voor salades, rijstkommen, maaltijden in sushistijl, koude noedels, desserts, bijgerechten en maaltijden om mee te nemen. Voor kopers die een breder assortiment rechthoekige kommen willen opbouwen, kan 650ml worden gecombineerd met 500ml, 750ml en 1000ml rechthoekige papieren kommen, droog gevormde pulp.
Ja. In veel toepassingen voor afhaalmaaltijden presteren ze beter omdat de foliebekleding helpt de lekvastheid en de barrière tegen olie, dressing en vocht te verbeteren. Gewone papieren kommen zijn geschikt voor veel toepassingen, maar met folie beklede kommen zijn een sterkere keuze wanneer het voedsel zwaarder, vetter is of een langere houdtijd voor afhaalmaaltijden nodig heeft.
De vormgevingsmethode alleen bepaalt niet de kwaliteit van een suikerrietbagasse-container. Vezelsamenstelling, consistentie van de vezelpulp, vezelverdeling, matrijsgeometrie, persomstandigheden, nauwkeurigheid van het bijknippen en barrièrechemie beïnvloeden allemaal de stijfheid, de pasvorm van het deksel, de oppervlaktekwaliteit en de bestendigheid tegen heet of vet voedsel, gevormde pulp. Voor een meer gedetailleerde uitleg van het proces, zie de gids van Bioleader® over hoe verpakkingen van gevormde pulp worden vervaardigd. Hoe droog gevormde vezel werkt: bij droogvorming vervalt de conventionele fase van het vormen van de vezelpulp.
Nee. Droog geperste gevormde pulp kan nog steeds beginnen met conventioneel nat slurryvormen. “Droog persen” kan een latere pers- of droogbewerking beschrijven. Droog gevormde vezel gebruikt een andere route voor vezelvoorbereiding, waarbij pulp mechanisch wordt gescheiden en tot een luchtgelegd web wordt gevormd voordat het onder warmte en druk wordt gevormd.
JSluit u aan bij de wereldwijde beweging naar zero-waste verpakkingen.
Bioleader® biedt:
📦 Ondersteuning bij bulkbestellingen en snelle levering
✍️ Aangepaste branding en OEM oplossingen
🌍 Wereldwijde conformiteit voor eco-verpakkingen
Ontvang de catalogusproductenlijst en neem nu contact met ons op! 👉