Bagasse-Geschirr bezieht sich auf umweltfreundliches Einweggeschirr, das aus Bagasse zu Nasszellstoff oder Zellstoffpappe verarbeitet und in einer Geschirrformmaschine geformt wird.
Prozessablauf
Durch Aufschluss, Kaltverpressung (Ziehen, Saugen), Formgebung, Heißverpressung und Formgebung, Randbeschnitt, Auswahl, Desinfektion und Verpackung.
Das Hauptverfahren ist: je nach den Anforderungen der Bestellung wird es durch Mischen von Zuckerrohr-Zellstoff, Bambus-Zellstoff, etc. im Verhältnis hergestellt. Im Allgemeinen macht Bambuszellstoff 10-20% des Zellstoffkartons aus, und Zuckerrohrzellstoff macht etwa 80% aus. Das Mischungsverhältnis von Zuckerrohrzellstoff und Bambuszellstoff ist ebenfalls unterschiedlich. Zunächst werden Zuckerrohr- und Bambuszellstoff in unterschiedlichen Verhältnissen in den Hydropulper gegeben, ca. 5 Minuten eingeweicht, der Hydropulper zur Zerkleinerung gestartet und der zerkleinerte Zellstoff zur Verdünnung in den Zellstoffmischbehälter gegeben. Während des Prozesses werden öl- und wasserabweisende Mittel zugegeben, und das Rührwerk des Aufschlämmungstanks rührt die Aufschlämmung gleichmäßig um, dann wird die verdünnte Aufschlämmung mit einer Aufschlämmungspumpe in den Aufschlämmungsvorratstank gepumpt und weiter gerührt, so dass der Aufschlussprozess abgeschlossen ist.
Der Schlamm im Schlammvorratstank wird durch die Schlammzufuhrleitung zur Formmaschine der automatischen Produktionslinie für Einweg-Umweltschutzpapierformen transportiert, und die Feuchtigkeit im Schlamm wird durch Vakuumabsaugung an der Formmaschine entfernt, so dass die Fasern im Schlamm in der Der nasse Embryo wird auf dem für die Formung verwendeten Sieb geformt, und der nasse Embryo und das Siebgewebe werden manuell zur Heißpress-Setzmaschine befördert. Der nasse Embryo wird getrocknet, um ein Halbfertigprodukt zu erhalten.
Übergeben Sie das geformte Halbzeug an die Kantenschneidestation und entfernen Sie das überschüssige Kantenmaterial mit einem Messer durch den Kantenschneider.
Nach dem Beschneiden werden die Produkte in den Kontrollprozess überführt. Die Inspektoren führen Inspektionen gemäß den Standards des Kunden durch und wählen die Produkte aus, die den Anforderungen des Kunden nicht entsprechen. Die Produkte, die den Anforderungen entsprechen, werden zum Desinfektionsverpackungsprozess weitergeleitet und mit einem Ultraviolett-Sterilisator sterilisiert. Die sterilisierten Produkte werden nach dem Verpacken in einem geschlossenen aseptischen Verpackungsraum gelagert.
Merkmale von Bagasse-Geschirr Produkte
(1) Der Rohstoff ist Altpapierzellstoff oder nachwachsende Weizen-, Schilf-, Stroh-, Bambus-, Zuckerrohr-, Palm- und andere Strohfasern, die eine breite Palette von Quellen und niedrige Preise haben und überhaupt kein Holz verwenden.
(2) Bei der Produktion fallen keine Abwässer an und es gibt keine Ableitung.
(3) Das Produkt ist wasser- und ölfest.
(4) Während des Gebrauchs kann es eingefroren und bei -18°C gekühlt werden, es kann im Mikrowellenherd erhitzt und bei 220°C gebacken werden.
(5) Das Produkt kann im natürlichen Zustand innerhalb von 45-90 Tagen vollständig abgebaut werden und kann zu Hause kompostiert werden. Nach dem Abbau besteht der Hauptbestandteil aus organischen Stoffen, und es entstehen keine Müllrückstände und keine Umweltverschmutzung.
(6), das Produkt ist ungiftig und harmlos, sicher und geschützt.
Vorteile
Geschirr aus Zuckerrohrzellstoff ist umweltfreundlich und es entstehen keine Abwässer während des Produktionsprozesses. Die Sicherheitsprüfung und die Gebrauchsqualität des Produkts entsprechen dem Standard, und eines der Highlights des Zuckerrohrschnitzelgeschirrs ist, dass es in einem Mikrowellenherd (120°) erhitzt werden kann. Es kann in 100° heißem Wasser gelagert oder im Kühlschrank gekühlt werden.
Mit der kontinuierlichen Anpassung der Umweltschutzpolitik sind Produkte aus abbaubaren Materialien auf den Markt gekommen und haben die Möglichkeit, sich zu etablieren, und umweltfreundliches abbaubares Geschirr wird in Zukunft nach und nach Kunststoffprodukte ersetzen.
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