La vajilla de bagazo se refiere a la vajilla desechable respetuosa con el medio ambiente que utiliza bagazo para fabricar pulpa húmeda o cartón de pulpa y la moldea a través de una máquina de vajilla de moldeo.
flujo del proceso
Mediante el despulpado, el moldeado en frío (tracción, succión), el prensado y moldeado en caliente, el recorte de bordes, la selección, la desinfección y el envasado.
El proceso principal es: según los requisitos del pedido, se fabrica mezclando pulpa de caña de azúcar, pulpa de bambú, etc. en proporción. Generalmente, la pulpa de bambú representa 10-20% del tablero de pulpa, y la pulpa de caña de azúcar alrededor de 80%. La proporción de mezcla de la pulpa de caña de azúcar y la pulpa de bambú también es diferente. En primer lugar, poner la pulpa de caña de azúcar y la pulpa de bambú en el hidropulper de acuerdo con diferentes proporciones, remojar durante unos 5 minutos, poner en marcha el hidropulper para la desintegración, y poner la pulpa triturada en el tanque de mezcla de pulpa para diluir. Añadir repelente de aceite y repelente de agua durante el proceso, y el agitador del tanque de mezcla de pulpa agita la pulpa de manera uniforme, y luego bombea la pulpa diluida en el tanque de suministro de pulpa con una bomba de pulpa, y mantiene la agitación, de modo que el proceso de fabricación de pulpa se ha completado.
El lodo contenido en el depósito de suministro de lodo se transporta por la tubería de suministro de lodo a la máquina formadora de la línea de producción automática de moldes de papel desechable de protección ambiental a través de la tubería de suministro de lodo, y la humedad del lodo se elimina mediante succión por vacío en la máquina formadora, de modo que las fibras del lodo se absorben en el El embrión húmedo se forma en la malla utilizada para la formación, y el embrión húmedo y la malla metálica se transfieren manualmente a la máquina de fraguado por prensado en caliente. El embrión húmedo se seca para formar un producto semiacabado.
Transfiera el producto semiacabado conformado a la estación de recorte de bordes y elimine el material sobrante de los bordes con una cuchilla a través de la recortadora de bordes.
Tras el recorte, los productos pasan al proceso de inspección. Los inspectores realizan inspecciones de acuerdo con las normas del cliente y seleccionan los productos que no cumplen los requisitos del cliente. Los productos que cumplen los requisitos se transfieren al proceso de envasado de desinfección y se esterilizan con un esterilizador ultravioleta. Una vez envasados, los productos esterilizados se almacenan en una sala de envasado aséptico cerrada.
Características de vajilla de bagazo productos
(1) La materia prima es pulpa de papel usado o trigo renovable, caña, paja, bambú, caña de azúcar, palma y otras fibras de paja, que tienen una amplia gama de fuentes y precios bajos, y no utilizan madera en absoluto.
(2) No hay aguas residuales en el proceso de producción ni vertidos.
(3) El producto es impermeable y resistente al aceite.
(4) Durante su uso, puede congelarse y refrigerarse a -18°C, calentarse en un horno microondas y hornearse a 220°C.
(5) El producto puede degradarse completamente en 45-90 días en estado natural, y puede compostarse en casa. Tras la degradación, el componente principal es materia orgánica, y no producirá residuos de basura ni contaminación.
(6), el producto no es tóxico ni nocivo, y es seguro.
Ventajas
La vajilla de pulpa de caña no es contaminante y no tiene vertidos de aguas residuales durante el proceso de producción. La inspección de seguridad y la calidad de uso del producto están a la altura de las normas, y uno de los aspectos más destacados de la vajilla de pulpa de caña de azúcar es que se puede calentar en un horno microondas (120°), lo que permite almacenarla en agua caliente a 100° o refrigerarla en el frigorífico.
Con el continuo ajuste de las políticas de protección del medio ambiente, los productos fabricados con materiales degradables han surgido en el mercado y tienen la oportunidad de mostrarse, y las vajillas degradables respetuosas con el medio ambiente irán sustituyendo gradualmente a los productos de plástico en el futuro.
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