Papierbecher-Druck: Merkmale und Vorteile | Bioleader® Insights

Große vollflächige Druckmotive erhöhen den Farbauftrag und machen die Produktionsstabilität wichtiger. In der Fertigungserfahrung von Bioleader® besteht bei bestimmten Offset-Projekten mit vollflächigem Druck ein größeres praktisches Risiko von Abrieb oder Farbübertragung zwischen eng gestapelten Bechern. Aus diesem Grund wird Flexo bei Designs mit hoher Druckabdeckung oft zuerst bewertet.

Projekte mit PLA-Beschichtung können je nach genauer Produktstruktur und Werksausstattung mehr als einen Druckweg unterstützen. Der Lieferant sollte vor der Produktion die Kompatibilität zwischen beschichtetem Papier, Druckverfahren, Formverfahren und gewünschtem Druckmotiv bestätigen.

Flexo verwendet eine flexible erhabene Platte, um die Farbe direkt auf das Papier zu übertragen, während Offset das Bild von einer Platte auf ein Gummituch und dann auf das Papier überträgt. Bei Papierbechern hängt die bessere Methode von Beschichtungsart, Druckfläche, Farben, Menge und Produktionsweg ab. Wasserbasiert beschichtete Becher im aktuellen Produktionssystem von Bioleader® verwenden normalerweise Flexo.

In der aktuellen Produktion von Papierbechern und -schalen bei Bioleader® wird wasserbasiert beschichtetes Papier normalerweise im Flexodruck bedruckt. Käufer, die wasserbasiert beschichtete Verpackungen planen, sollten den Druckweg daher frühzeitig bestätigen, da ein Wechsel von PE oder PLA zu wasserbasierter Beschichtung die Druckvorbereitung, Plattenkosten und Produktionsplanung beeinflussen kann.

Ja, geeignete Projekte mit PE-beschichteten Papierbechern können je nach Ausrüstung des Herstellers, Druckmotiv, Bestellmenge und Konfektionierungsweg entweder mit Flexo oder Offset hergestellt werden. Käufer sollten den Druckprozess vor der endgültigen Druckvorlagentrennung und Plattenherstellung bestätigen.