O que é o processo de moldagem da embalagem de pasta de papel moldada?

O processo de moldagem da pasta é uma técnica de fabrico utilizada para produzir embalagens de pasta moldada-uma alternativa sustentável e amiga do ambiente aos materiais de embalagem tradicionais, como o plástico ou a esferovite. Este processo envolve a conversão de matérias-primas fibrosas em produtos de embalagem, tais como bagaço de cana-de-açúcar, papel reciclado, cartão ou fibras naturais. Estes produtos são biodegradáveis, compostáveis e recicláveis, o que os torna uma escolha popular para as indústrias que se preocupam com o ambiente.

Como um conhecido fabricante chinês de embalagens de celulose moldada, a Bioleader tem-se concentrado no processo de moldagem de celulose há mais de 10 anos. Este artigo apresenta um processo de produção completo para o fabrico de loiça descartável de pasta de papel com base em material de pasta de bagaço de cana-de-açúcar.

Aquisição e preparação de matérias-primas

A qualidade da embalagens de pasta moldada produzido depende da qualidade do bagaço de cana-de-açúcar adquirido. O O bagaço coletado é transportado para a indústria instalação e armazenado lá em um ambiente controlado para evitar deterioração.

Cartão de pasta de cana-de-açúcar 

Para melhorar o brilho ou a brancura da pasta e de certos ingredientes contidos na mesma, pode ser utilizado um branqueamento controlado sem Dioxinas Secundárias (SDET). Uma vez feito isto, a pasta é peneirada para eliminar quaisquer contaminantes que possam estar presentes, para obter um produto final de boa qualidade. Neste caso, após o processamento das fibras húmidas da cana-de-açúcar, o produto apresentou-se como uma placa feita de pasta de cana-de-açúcar para facilitar o armazenamento e o transporte.

Processo de produção de pasta 

O bagaço de cana-de-açúcar é triturado e cuidadosamente lavado para remover a sujidade e todos os outros materiais não fibrosos. Neste processo, são utilizadas máquinas sofisticadas que se limitam a decompor o bagaço em pasta bruta, que é desgastada de forma suave.

Incorporação de aditivos 

Muitos aditivos são criteriosamente selecionados e incorporados na pasta para melhorar as caraterísticas específicas da loiça de mesa, tais como a resistência à água, a força e a flexibilidade. A inclusão destes aditivos é determinada pela sua consistência com a pasta, bem como pela sua capacidade de se degradar após a utilização para manter o carácter ecológico do produto. Para já, implementámos revestimentos de barreira ao flúor para água e óleo.

Moldagem, prensagem a quente e modelação 

Para fazer loiça de mesa, como pratos, tigelas e recipientes para alimentos de diferentes formas e tamanhos, a máquina comprime a massa de pasta misturada numa coluna especial que contém conjuntos de placas, em que cada placa tem um recesso que contém as formas desejadas.

O principal processo de moldagem da pasta desta etapa: O processo de moldagem utiliza a compressão e o calor para moldar o material de pasta de acordo com o molde formado, o que ajuda a obter o acabamento necessário, que é suave e fino. Em seguida, a loiça é exposta a uma operação de secagem controlada, através da qual o excesso de humidade, essencial para a estrutura do produto, é removido por aquecimento e desidratação integrados no volume da máquina.

Secagem

O produto moldado húmido é transferido para uma estação de secagem, onde é aquecido para remover a humidade. Os métodos de secagem incluem secagem em estufa, secagem por infravermelhos ou secagem por ar natural, dependendo da escala de produção e das necessidades de eficiência. (Este passo está normalmente ligado ao passo anterior).

Corte de arestas 

Existem atualmente dois tipos principais de máquinas no mercado. Uma é uma máquina totalmente automática que não tem quaisquer operações de corte - no final do processo de moldagem da pasta de papel, a forma pretendida do produto é obtida através do corte direto dos bordos na máquina de moldagem Sullivan.... O molde é montado à volta dos produtos ainda em plástico e é utilizado um raspador para limpar os bordos dos artigos moldados, obtendo-se assim várias guarnições finas de pequenas especificações para os produtos de embalagem de pasta moldada.

Tratamento de superfície e acabamento 

Para melhorar a usabilidade e a estética dos utensílios de mesa, para além dos revestimentos resistentes à água e ao óleo de qualidade alimentar nos artigos, são também efectuados tratamentos de superfície adicionais. O processo de moldagem da pasta de papel de acabamento também inclui superfícies macias, arredondamento de arestas, polimento de superfícies e colocação de alimentos permitidos e decorações higienicamente aceitáveis.

Inspeção, garantia de qualidade e controlo 

As medidas rigorosas de controlo de qualidade da Bioleader são também tomadas em todas as fases de produção para garantir que os utensílios de mesa cumprem as normas internacionais em matéria de segurança, respeito pelo ambiente e resistência. Cada produto de embalagem de pasta de papel moldado é submetido a uma inspeção manual e a uma inspeção por máquina, que garante a eliminação de todas as falhas, formas e medidas exactas, bem como a conformidade com o design.

Deteção de metais 

Por vezes, os fios da tela podem partir-se e misturar-se com o produto devido à utilização de uma tela metálica de polpação no processo de moldagem do produto. Por conseguinte, todos os artigos fabricados por Bioleader são testadas para eliminar quaisquer fugas de metal da máquina que possam misturar-se com o produto final.

Ensaios de resistência à água e ao óleo 

A maioria dos nossos produtos destina-se a loiça descartável Os produtos de plástico são utilizados para fins comerciais e, por isso, têm de ser resistentes à água e ao óleo. Uma vez que se trata de produtos de plástico, recolhemos algumas amostras de cada lote para testar se têm fugas e mergulhamos as amostras em água e óleo durante 6 a 12 horas.

Embalagem e marca 

É necessário moldar e embalar os utensílios de mesa para que resistam aos rigores do transporte e do armazenamento. A utilização de materiais de embalagem em pasta de papel moldada é importante para o conceito ecológico e o design é simples e facilmente descartável devido à natureza do produto.

Armazenamento de produtos acabados 

Existe uma ordem na organização dos produtos embalados no nosso armazém devido aos sistemas de armazenamento de produtos existentes que é necessário respeitar na espera dos contentores de exportação.

Exportação, distribuição e acesso ao mercado 

Os contentores são carregados e os cargueiros zarpam de acordo com as diretivas emitidas pelos compradores para a exportação. Os produtos acabados embalagens de pasta moldada loiça de mesa é mantido em condições de preservação da qualidade para evitar alterações na qualidade e, posteriormente, comercializado nos diferentes mercados explorados. A perspectiva da comunicação de marketing visa persuadir as famílias a aceitarem o uso de louça feita de bagaço de cana-de-açúcar por meio da defesa de seus benefícios ecológicos.

Vantagens do processo de moldagem de pasta

-  Amigo do ambiente: Reduz a dependência do plástico, minimiza os resíduos e utiliza materiais recicláveis e biodegradáveis.

-  Versatilidade: Pode produzir uma vasta gama de produtos para diferentes indústrias, incluindo a alimentar, a eletrónica e a dos cuidados de saúde.

-  Rentável: Utiliza matérias-primas baratas e é eficiente em termos energéticos.

-  Personalizável: Os moldes podem ser concebidos de acordo com os requisitos específicos do produto, oferecendo flexibilidade em formas e tamanhos.

Este processo é uma parte essencial da criação de soluções de embalagem sustentáveis, alinhando-se com os esforços globais para reduzir o impacto ambiental.

FAQ

1. O que é o processo de moldagem da pasta de papel na embalagem?

A moldagem da pasta é um processo de fabrico sustentável em que o papel reciclado ou as fibras naturais são misturados com água, formados em moldes e secos para criar produtos de embalagem.

2. Que materiais são utilizados nas embalagens de pasta moldada?

As embalagens de pasta moldada são normalmente feitas de papel reciclado, cartão, bagaço de cana-de-açúcar, pasta de bambu ou outras fibras à base de plantas, o que as torna biodegradáveis e compostáveis.

3. Como é que a pasta moldada se compara às embalagens de plástico?

A pasta moldada é amiga do ambiente, renovável e decompõe-se naturalmente, ao contrário do plástico que demora centenas de anos. Oferece também uma durabilidade e uma absorção de choques comparáveis.

4. Quais são os principais tipos de técnicas de moldagem da pasta de papel?

Os principais métodos incluem a termoformagem (prensagem a quente), a moldagem por transferência e a moldagem de paredes espessas. Cada um varia em termos de textura, resistência e aplicações finais adequadas.

5. As embalagens de pasta moldada são resistentes à água?

A pasta moldada normal não é totalmente impermeável, mas pode ser melhorada com revestimentos biodegradáveis para melhorar a resistência à humidade sem comprometer a compostabilidade.

6. As embalagens de pasta moldada podem ser personalizadas para diferentes produtos?

Sim, pode ser facilmente moldado em tabuleiros, conchas, copos e inserções adaptadas à eletrónica, serviços alimentares, cosméticos e embalagens industriais.

7. As embalagens de pasta moldada são adequadas para entrar em contacto com os alimentos?

Sim. A pasta moldada de qualidade alimentar, especialmente a partir do bagaço ou da fibra virgem, é segura para o contacto direto com os alimentos e é frequentemente utilizada em pratos descartáveis, tigelas e recipientes para take-away.