Lista de verificação da conformidade da taça certificada EN13432 | Guias Bioleader

As opções de correspondência comuns incluem tampas planas PP, tampas de cúpula PET e tampas de papel. A escolha final da tampa deve corresponder ao tamanho da taça, às necessidades de apresentação do produto, ao método de entrega e à preferência do cliente. A Bioleader® pode ajudar os compradores a escolher a configuração de tampa certa para cada gama de tamanhos de 500ml a 1300ml.

Sim. As tigelas retangulares de papel para salada 650ml com tampas da Bioleader® são adequadas para saladas, tigelas de arroz, refeições frias, alimentos quentes, refeições para levar e programas de alimentos preparados. A estrutura de cartão de grau alimentar, a superfície revestida, a forma retangular e as opções de tampa correspondentes ajudam a melhorar o empilhamento, o manuseamento e o desempenho no transporte.

Sim. A Bioleader® suporta impressão personalizada do logótipo e designs de marca própria OEM para taças retangulares de papel para salada 1000ml e tampas de papel correspondentes. Os compradores podem fornecer ficheiros de logótipo em AI, PDF, CDR ou imagens nítidas, taça com certificação EN13432. O papel branco é geralmente melhor para impressão personalizada nítida, enquanto o papel kraft é adequado para branding natural, minimalista e de estilo ecológico.

As taças de kraft tendem a ser mais leves (por volume cúbico) e a encaixar-se de forma mais eficiente, o que se traduz em menores emissões de transporte. Os seus designs quadrados ou empilháveis otimizam a utilização da carga. As taças de plástico são mais densas e frequentemente acondicionadas com espaços de ar, o que origina maiores emissões de CO₂ associadas ao transporte por 10,000 unidades — EN13432 taça certificada.

Papel kraft: requer polpação e prensagem a quente a temperaturas relativamente baixas. O consumo de energia é significativamente inferior ao da moldagem de plástico, EN13432 taça certificada. Plástico: requer polimerização, peletização e moldagem por injeção a alta temperatura. O fabrico de PS e PET liberta COV tóxicos e requer 2 a 3 vezes mais energia.