Lista de comprobación del cumplimiento de la norma EN13432 para cuencos certificados | Guías Bioleader

Las opciones comunes que combinan incluyen tapas planas PP, tapas de cúpula PET y tapas de papel. La elección final de la tapa debe coincidir con el tamaño del tazón, las necesidades de exhibición del producto, el método de entrega y la preferencia del cliente. Bioleader® puede ayudar a los compradores a encontrar la configuración de tapa adecuada para cada rango de tamaño desde 500ml hasta 1300ml.

Sí. Bioleader® 650ml boles de ensalada de papel rectangulares con tapas son adecuados para ensaladas, boles de arroz, comidas frías, alimentos calientes, comidas para llevar y programas de alimentos preparados. La estructura de cartón de grado alimentario, la superficie recubierta, la forma rectangular y las opciones de tapas coincidentes ayudan a mejorar el apilamiento, el manejo y el rendimiento en el transporte.

Sí. Bioleader® admite OEM impresión de logotipos y diseños de marca privada para 1000ml cuencos rectangulares de papel para ensalada y tapas de papel a juego. Los compradores pueden proporcionar archivos de logotipo en AI, PDF, CDR o claros, EN13432 cuenco certificado. El papel blanco suele ser mejor para una impresión nítida a todo color, mientras que el papel kraft es adecuado para marcas de estilo natural, minimalista y ecológico.

Los boles de kraft suelen ser más ligeros (por volumen cúbico) y se apilan de forma más eficiente, lo que reduce las emisiones de transporte. Sus diseños cuadrados o apilables optimizan el aprovechamiento de la carga. Los boles de plástico son más densos y a menudo se envasan con huecos de aire, lo que genera mayores emisiones de CO₂ asociadas al transporte por cada 10,000 unidades — EN13432 bol certificado.

Papel kraft: requiere despulpado y prensado en caliente a temperaturas relativamente bajas. El consumo de energía es significativamente menor que el moldeo de plástico, EN13432 bol certificado. Plástico: requiere polimerización, peletización y moldeo por inyección a alta temperatura. La fabricación de PS y PET libera COV tóxicos y requiere 2–3 veces más energía.