Introduction à la vaisselle écologique Bagasse de canne à sucre, qui est le résidu fibreux après extraction du jus des tiges de la plante de canne à sucre, offre de telles options écologiques pour des raisons économiques et écologiques. La production de vaisselle à partir de pulpe de bagasse de canne à sucre est non seulement respectueuse de l'environnement, mais contribue également à favoriser une économie circulaire grâce à l'utilisation des déchets.
Approvisionnement et préparation des matières premières
La qualité de la vaisselle produite dépend fortement de la qualité de la bagasse de canne à sucre achetée. La bagasse collectée est transportée vers le site de production et y est stockée dans un environnement contrôlé pour éviter sa détérioration.
Panneau de pâte de canne à sucre
Pour améliorer la luminosité ou la blancheur de la pâte et certains ingrédients contenus, un blanchiment contrôlé sans émission de dioxines secondaires toxiques (SDET) peut être employé. Une fois cela fait, la pâte est tamisée pour éliminer tout contaminant éventuel, afin d'obtenir un produit final de bonne qualité. Dans ce cas, après le traitement de la pâte humide fibres de canne à sucre, le produit se présentait sous forme de panneau en pulpe de canne à sucre pour faciliter le stockage et l'expédition.
Processus de mise en pâte
Le panneau de pâte de canne à sucre est déchiqueté et soigneusement lavé pour éliminer la saleté et tous les autres matériaux non fibreux. Des machines sophistiquées sont utilisées dans ce processus car il décompose simplement la bagasse en pâte brute qui est lissée.
Incorporation d'additifs
De nombreux additifs sont judicieusement choisis et incorporés dans la pâte pour améliorer des caractéristiques particulières de la vaisselle telles que la résistance à l'eau, la solidité et la flexibilité. L'inclusion de ces additifs est déterminée par leur compatibilité avec la pâte ainsi que par leur capacité à se dégrader après utilisation pour conserver le caractère écologique du produit. Pour l'instant, nous avons mis en place des revêtements barrière fluorés pour l'eau et l'huile.
Moulage, pressage à chaud et mise en forme
Pour fabriquer de la vaisselle telle que des assiettes, des bols et des contenants alimentaires de différentes formes et tailles, la machine comprime la masse de pâte mélangée dans une colonne spéciale contenant des jeux de plaques, chaque plaque ayant un évidement contenant les formes souhaitées. Le processus de moulage utilise la compression et la chaleur pour façonner le matériau de pâte selon le moule formé, ce qui permet d'obtenir une finition lisse et fine. La vaisselle est ensuite soumise à une opération de séchage contrôlée où l'excès d'humidité, critique pour la structure du produit, est éliminé par chauffage et déshydratation intégrés dans la machine.
Découpe des bords
Il existe actuellement deux principaux types de machines sur le marché. L'une est une machine entièrement automatique qui n'effectue aucune opération de rognage – vers la fin du processus de moulage, la forme requise du produit est obtenue par rognage direct des bords sur la machine de moulage Sullivan…. Le moule est ajusté autour des produits encore plastiques et un racloir est utilisé pour nettoyer les bords des articles moulés, ce qui permet d'obtenir diverses fines coupes de petites spécifications pour le produit.
Traitement de surface et finition
Pour améliorer l'utilisabilité et l'esthétique de la vaisselle, en plus des revêtements résistants à l'eau et à l'huile de qualité alimentaire sur les articles, des traitements de surface supplémentaires sont également effectués. Le processus de finition comprend également le lissage des surfaces, l'arrondi des bords, le polissage de surface et l'application de décorations autorisées et hygiéniquement acceptables.
Inspection, assurance qualité et contrôle
D'autres mesures strictes de contrôle de la qualité sont également prises à toutes les étapes de la production pour garantir que la vaisselle respecte les normes internationales en matière de sécurité, d'écologie et de résistance. Chaque produit subit une inspection manuelle et machine afin de garantir l'absence de défauts, des formes et mesures précises ainsi que la conformité au design.
Détection de métaux
Parfois, les mailles des tamis peuvent se briser et se mélanger au produit en raison de l'utilisation d'un tamis en métal pour la pulpe dans le processus de moulage du produit. Par conséquent, tous les articles sont testés pour détecter tout métal afin d'éliminer toute pièce métallique provenant de la machine qui pourrait se mélanger au produit fini.
Test de résistance à l'eau et à l'huile
La plupart de nos produits sont de la vaisselle jetable et doivent donc être résistants à l'eau et à l'huile. Comme ce sont des produits en plastique, nous échantillonnons quelques pièces de chaque lot pour tester s'ils fuient et nous les trempons dans l'eau et l'huile pendant 6 à 12 heures.
Emballage et marquage
Il est nécessaire de mouler et emballer la vaisselle pour qu'elle résiste aux rigueurs du transport et du stockage. L'utilisation de matériaux d'emballage est pensée pour le concept écologique et le design est simple et facilement jetable en raison de la nature du produit.
Stockage du produit fini
Il y a de l'ordre dans l'organisation des produits emballés dans notre entrepôt grâce aux systèmes de stockage existants que l'on doit respecter en attendant les conteneurs d'exportation.
Exportation, distribution et accès au marché
Les conteneurs sont chargés et les cargos prennent la mer sur directives des acheteurs pour les exportations. La vaisselle emballée finie est conservée dans des conditions de préservation de la qualité pour éviter toute altération, puis vendue sur les différents marchés explorés. La perspective de la communication marketing vise à persuader les ménages d'accepter l'utilisation de vaisselle en bagasse de canne à sucre par le biais de la promotion de ses avantages écologiques.
Impact environnemental et social
En ce qui concerne l'impact des activités de production sur l'environnement, des contrôles réguliers sont effectués pendant la production, avec une attention particulière sur la consommation d'énergie, la consommation d'eau et les émissions de carbone. Des exemples d'engagements de responsabilité sociale pourraient être : parrainer les agriculteurs locaux de canne à sucre, générer de l'emploi au sein de la communauté ou résoudre les problèmes de gestion des déchets.
La fabrication en masse de vaisselle à partir de pulpe de bagasse de canne à sucre constitue-t-elle un progrès significatif vers le développement durable pour l'industrie manufacturière ? Ce mode de production ‘ par sous-produit ’ minimise non seulement l'impact sur l'écosystème, mais offre également des qualités esthétiques et fonctionnelles qui manquent à la vaisselle conventionnelle.
