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Une fuite au fond peut résulter d'un positionnement incorrect du disque de fond, de paramètres de formage instables, d'un scellage inadéquat, d'une contamination, d'une variation du matériau ou de dommages lors de la conversion. Comme un défaut n'est pas toujours visible à l'œil nu, des tests de fuite représentatifs sur des gobelets finis devraient être inclus dans le contrôle qualité en usine.
Il n'existe pas de grammage universel pour tous les gobelets en papier. La gamme publiée de papier avec revêtement à base d'eau de Bioleader® comprend des qualités de papier support allant de 190 à 300 g/m², tandis que les gobelets spécifiques en PHA avec revêtement aqueux utilisés dans sa démonstration à l'eau chaude étaient en carton d'emballage de 280 GSM. La qualité appropriée doit être choisie en fonction de la taille du gobelet, de sa structure, de son revêtement et de son application.
L'ajustement du couvercle dépend de plus que du diamètre nominal. Le diamètre du rebord du gobelet, sa circularité, la géométrie du bord roulé, l'outillage du couvercle, la rigidité des matériaux et les tolérances de fabrication influencent tous l'ajustement. Un couvercle décrit comme 90 mm, par exemple, ne doit pas être automatiquement considéré comme compatible avec tous les gobelets de diamètre nominal 90 mm de chaque fabricant sans vérification.
Certains gobelets en papier pour boissons chaudes correctement conçus peuvent contenir de l'eau très chaude, mais la performance dépend du carton d'emballage, du revêtement barrière, du scellage et de la construction du gobelet. Dans la démonstration publiée par Bioleader®, les gobelets 8 oz et 12 oz fabriqués avec un carton d'emballage de 280 GSM et un revêtement aqueux PHA de 12 g n'ont présenté aucune fuite observée après 15 et 30 minutes avec de l'eau à 100°C.
Les acheteurs doivent normalement examiner la fiche technique du produit, les informations sur le matériau et le revêtement, la spécification du couvercle correspondant, le fichier graphique d'impression approuvé, les rapports pertinents relatifs au contact alimentaire et les exigences d'emballage. Selon le marché de destination et le matériau, des preuves supplémentaires de migration, de conformité chimique, PFAS, de compostabilité ou d'autres éléments de conformité peuvent également être exigées.
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