Op maat bedrukte papieren beker: Een eenvoudige gids | Bioleader®

Groot full-coverage artwork verhoogt de inktdekking en maakt productiestabiliteit belangrijker. In de productie-ervaring van Bioleader® hebben bepaalde offset full-coverage bekerprojecten een groter praktisch risico op schuren of kleuroverdracht tussen strak geneste bekers. Om deze reden wordt flexo vaak eerst geëvalueerd voor ontwerpen met hoge dekking voor bekers en kommen.

Flexo gebruikt een flexibele verhoogde plaat om inkt direct op het papier over te brengen, terwijl offset het beeld van een plaat naar een rubberen doek en vervolgens naar het papier overbrengt. Voor papieren bekers hangt de betere methode af van het type coating, het drukgebied, de kleuren, de hoeveelheid en de productieroute. Watergedragen gecoate bekers in het huidige productiesysteem van Bioleader® gebruiken normaal gesproken flexo.

Projecten met PLA-coating kunnen meer dan één drukroute ondersteunen, afhankelijk van de exacte productstructuur en fabrieksopstelling. De leverancier moet vóór productie de compatibiliteit bevestigen tussen het gecoate papier, het drukproces, de vormmethode en het vereiste artwork.

In de huidige productie van papieren bekers en kommen van Bioleader® wordt watergedragen (aqueous) gecoat papier normaal gesproken met flexodruk gedrukt. Kopers die van plan zijn om met aqueous gecoat papier te werken, moeten de drukroute daarom vroeg bevestigen, omdat het overschakelen van PE of PLA naar watergedragen coating de artworkvoorbereiding, plaatkosten en productieplanning kan beïnvloeden.

Ja, geschikte projecten voor papieren bekers met PE-coating kunnen zowel flexo als offset gebruiken, afhankelijk van de apparatuur van de fabrikant, het artwork, de bestelhoeveelheid en de conversieroute. Kopers moeten het drukproces bevestigen vóór de definitieve artwork-scheiding en het maken van de platen.