Resumen rápido: Cómo personalizar los envases de comida rápida
Los envases personalizados para comida rápida ayudan a las marcas a mejorar el reconocimiento, proteger los alimentos durante el reparto, comunicar valores de sostenibilidad y crear una experiencia más profesional para el cliente.
La mejor vía de personalización: Elija primero el material adecuado, confirme el uso alimentario y las necesidades de temperatura, seleccione el método de impresión o marcado, pruebe los prototipos con alimentos reales y, a continuación, finalice el MOQ, el embalaje de cartón, el plazo de producción y la documentación de exportación.
Nota para el comprador: Los envases personalizados no son sólo una cuestión de impresión de logotipos. Los compradores deben verificar la seguridad del contacto con los alimentos, la conformidad de la tinta, el tipo de revestimiento, la resistencia al calor, la resistencia a la grasa, las declaraciones de compostabilidad, el plazo de producción y el control de calidad del proveedor antes de la producción en masa.
Tipos de envases para comida rápida
El envasado de comida rápida tiene múltiples objetivos: preservar la calidad de los alimentos, garantizar la seguridad durante el transporte, reducir el riesgo de fugas, facilitar el control de las porciones y proporcionar un medio visible para la marca y la comunicación con el cliente. La elección del material de envasado influye significativamente en el rendimiento de los alimentos, la calidad de impresión, las declaraciones de sostenibilidad y el coste total en destino.
Matriz de selección de materiales de envasado para comida rápida
| Tipo de envase | Lo mejor para | Opciones de personalización | Notas del comprador |
|---|---|---|---|
| Envases de papel | Cajas para hamburguesas, cajas para patatas fritas, cuencos para sopa, vasos de papel, cajas para panadería | Impresión offset, impresión flexográfica, ilustraciones a todo color, impresión de logotipos, marcaje de cartón | Compruebe el tipo de revestimiento, la seguridad en contacto con alimentos, la resistencia a la grasa y las declaraciones de reciclabilidad. |
| PET / PP / Envases de plástico | Ensaladas frías, vasos para bebidas, tapas transparentes, envases expositores | Logotipo en relieve, fundas impresas, etiquetas adhesivas, tapas personalizadas | El PET es principalmente para la visibilidad de alimentos fríos; el PP es mejor para aplicaciones resistentes al calor. |
| Envases de bagazo / fibra compostable | Cajas de comida para llevar, almejas, platos, bandejas, cuencos | Grabado en relieve, marcaje de fundas, impresión en cartón, logotipo moldeado según MOQ | Confirme el estado de los PFAS, la certificación de compostabilidad, la resistencia al aceite y la compatibilidad de las tapas. |
| Envases de PLA / almidón de maíz | Vasos fríos, cubiertos, recipientes seleccionados, envases para postres | Impresión de logotipos, impresión de fundas, envoltorios individuales, bolsas de marca blanca | El PLA es sensible al calor y suele requerir compostaje industrial cuando está certificado. |
| Envases de espuma | Aplicaciones de aislamiento de bajo coste | Marcas, etiquetas y fundas limitadas | Cada vez más restringido en muchos mercados y débil para un posicionamiento de marca sostenible. |
1. Envases de papel
Materiales: El cartón, el papel kraft, el cartón blanco, el cartón ondulado y el papel para vasos se utilizan ampliamente para cajas de hamburguesas, envases de patatas fritas, cajas de comida para llevar, cuencos para sopa, cuencos para ensalada y vasos para bebidas.
Proceso de fabricación: Los materiales a base de papel se procesan a partir de la pulpa, se forman en hojas, se recubren cuando es necesario, se imprimen, se troquelan, se arrugan, se pliegan y se pegan para darles la forma final de envase.
Características:
- Integridad estructural: Proporciona un soporte adecuado para alimentos secos, semihúmedos y calientes seleccionados cuando se utiliza el grosor de cartón y el revestimiento correctos.
- Valor de marca: Ofrece una superficie imprimible resistente para logotipos, nombres de productos, códigos QR, campañas estacionales y mensajes de sostenibilidad.
- Potencial de reciclabilidad o compostabilidad: El final de la vida útil depende del tipo de revestimiento, la contaminación de los alimentos, las normas locales de reciclaje y la aceptación del compostaje.
Por ejemplo: Muchas cadenas de comida rápida utilizan envases de cartón para sándwiches y patatas fritas porque el material equilibra robustez, capacidad de impresión y control de costes. Para los compradores, la clave está en comprobar el tipo de revestimiento, la resistencia a la grasa y si la zona impresa toca directamente los alimentos.
 |  |
2. Envases de plástico
Materiales: Los plásticos más comunes son el tereftalato de polietileno (PET), el polipropileno (PP) y el poliestireno (PS). El PET suele utilizarse para envases transparentes de alimentos fríos, mientras que el PP es más adecuado para determinadas aplicaciones de alimentos calientes.
Proceso de fabricación: Los plásticos se moldean en diversas formas mediante termoformado, moldeo por inyección, extrusión y recorte. Los envases transparentes, las tapas de vasos, las cajas para ensaladas y los vasos para bebidas frías son ejemplos típicos.
Características:
- Durabilidad: Resistente a la humedad y a los daños físicos.
- Visibilidad: El PET permite a los clientes ver la comida o bebida, por lo que resulta útil para ensaladas, postres y bebidas frías.
- Límites de aplicación: El PET no es adecuado para altas temperaturas, mientras que el PP puede ser más apropiado para aplicaciones de alimentos calientes en función de la clasificación del producto.
Por ejemplo: Los envases de PET transparentes se utilizan a menudo para ensaladas y bebidas frías, ya que ofrecen una atractiva presentación del contenido. Para envases con marca, los compradores pueden utilizar fundas impresas, etiquetas, tapas con relieve o cartones con marca.
 |  |
3. Envases biodegradables y compostables
Materiales: Los envases biodegradables y compostables pueden proceder de recursos renovables como maicena, bagazo de caña de azúcar, pulpa de bambú, pulpa de madera, PLA, CPLA y otros materiales vegetales.
Proceso de fabricación: Los materiales a base de fibra se despulpan, moldean, prensan, secan y recortan en forma de platos, cuencos, bandejas, cajas bivalvas y envases alimentarios. Los materiales bioplásticos pueden termoformarse o moldearse por inyección en función del tipo de producto.
Características:
- Posicionamiento Plástico-Inferior: Apoya a las marcas que quieren reducir los envases convencionales de plástico y espuma.
- Rendimiento de los servicios de restauración: El bagazo, el cartón y determinados productos de almidón de maíz pueden ser adecuados para alimentos calientes o grasientos cuando se prueban por producto y caso de uso.
- Requisito de certificación: Las declaraciones sobre compostabilidad deben estar respaldadas por certificaciones específicas del producto, como EN13432, ASTM D6400, BPI, TÜV o las normas locales pertinentes.
Por ejemplo: Los envases de fibra compostable fabricados con bagazo de caña de azúcar o pulpa de bambú pueden servir para alimentos calientes, pero los compradores deben verificar los informes de contacto con los alimentos, la resistencia al aceite, el estado de los PFAS, el ajuste de la tapa y si el producto acabado es aceptado por las instalaciones locales de compostaje.
 |  |
4. Embalaje de espuma
Materiales: La espuma de poliestireno expandido (EPS) se utiliza habitualmente para artículos como envases bivalvos y vasos.
Proceso de fabricación: Las perlas de EPS se expanden y moldean con formas específicas.
Características:
- Aislamiento: Excelente para mantener la temperatura de los alimentos.
- Ligero: Fácil de manejar y transportar.
- Rentable: Por lo general, su producción es menos costosa.
Por ejemplo: Los envases bivalvos de espuma se utilizan con frecuencia para comidas para llevar, ya que mantienen la comida caliente durante el transporte. Sin embargo, muchos mercados están restringiendo el uso de EPS y otros plásticos de un solo uso, por lo que las marcas de comida rápida deberían evaluar alternativas con menos plástico o basadas en fibra a la hora de planificar futuros programas de envasado.
¿Cómo se fabrican los envases de comida rápida?
La producción de envases para comida rápida implica varios pasos meticulosos para garantizar la funcionalidad, la seguridad alimentaria, el rendimiento estructural y el atractivo visual. El proceso difiere según el material, pero la mayoría de los proyectos de envasado a medida siguen un camino de desarrollo similar.
1. Selección de materiales
La elección del material adecuado es fundamental. Entre los factores que se tienen en cuenta figuran:
- Compatibilidad con alimentos: Garantizar que el material es seguro para el contacto directo con alimentos.
- Temperatura requerida: Confirmar si la comida está caliente, fría, congelada, aceitosa, salseada o tiene muchos líquidos.
- Durabilidad: Capacidad para soportar la manipulación, el apilamiento, la entrega y el transporte sin comprometer la integridad del envase.
- Sostenibilidad: Preferencia por materiales reciclables, biodegradables, compostables o con menor contenido en plástico cuando se ajusten a los sistemas locales de eliminación y a los requisitos de certificación.
2. Diseño y creación de prototipos
Esta fase se centra en crear un envase que se ajuste a la identidad de la marca y cumpla los requisitos funcionales:
- Diseño estructural: Desarrollar formas y tamaños que se adapten a alimentos específicos.
- Elementos estéticos: Incorporación de colores de marca, logotipos, tipografía, códigos QR, nombres de productos y mensajes de marketing.
- Creación de prototipos: Producción de envases de muestra para probar la facilidad de uso, la durabilidad, el ajuste de la tapa, la resistencia al aceite, el riesgo de fugas y el atractivo visual antes de la producción en serie.
3. Proceso de fabricación
El proceso de producción varía en función del material elegido:
- Envases de papel:
- Imprimiendo: Aplicación de diseños y elementos de marca en grandes hojas de papel.
- Corte y hendido: Corte de precisión en formas específicas y adición de líneas de pliegue.
- Plegado y encolado: Montaje de las piezas cortadas en las formas de envasado finales.
- Envases de plástico:
- Termoformado: Calentar láminas de plástico y moldearlas para darles la forma deseada.
- Moldeo por inyección: Inyectar plástico fundido en moldes para crear formas específicas.
- Enfriamiento y recorte: Solidificación del plástico y eliminación del material sobrante.
- Envases biodegradables:
- Despulpado: Descomposición de fibras naturales en una papilla.
- Moldeado: Dar forma a la pulpa en moldes bajo calor y presión.
- Secado y acabado: Eliminar la humedad, recortar los bordes, comprobar la estabilidad de la forma y preparar el embalaje final.
4. 4. Control de calidad
Garantizar que el envasado cumple las normas exigidas implica:
- Pruebas de durabilidad: Evaluación de la resistencia a los esfuerzos de desgarro, aplastamiento, compresión y transporte.
- Controles de seguridad alimentaria: Verificar que los materiales, tintas, revestimientos, adhesivos y zonas de contacto directo con los alimentos son adecuados para la aplicación prevista.
- Consistencia de impresión: Garantizar la uniformidad del color, la colocación del logotipo, el tamaño, la forma y el diseño en todos los lotes de producción.
- Pruebas de aplicación: Pruebas de alimentos calientes, alimentos grasientos, alimentos húmedos, tapas, apilamiento y condiciones de entrega antes de la producción en serie.
5. Distribución
Una vez finalizados la producción y el control de calidad, los envases se organizan, se embalan de forma segura, se marcan por cajas y se envían al proveedor de servicios alimentarios, al distribuidor o al importador. Una logística eficiente ayuda a preservar la calidad del envase y reduce el coste en destino.
Flujo de trabajo de los envases personalizados: Del diseño a la producción en serie
- Confirme la aplicación del envase: comida caliente, comida fría, comida grasienta, comida líquida, reparto, comida a domicilio, catering o exposición al por menor.
- Elige el material y la estructura: cartón, papel kraft, bagazo de caña, PLA, almidón de maíz, PET, PP o diseño de materiales mixtos.
- Preparar archivos de material gráfico: logotipo, colores Pantone, área de impresión, línea de marcaje, código QR, código de barras, texto de advertencia y mensajes de la marca.
- Pruebas de prototipos y muestras: comprobar el ajuste de la tapa, la precisión de impresión, la resistencia al aceite, el apilamiento, las fugas, el guiado por microondas y el rendimiento de suministro.
- Confirmar MOQ y método de producción: precio de la plancha de impresión, precio del molde si es necesario, cantidad de cajas, método de embalaje, plazo de entrega y condiciones de envío.
- Producción en serie e inspección: verificar las dimensiones, el color de la impresión, la seguridad en contacto con los alimentos, el marcado de la caja y el embalaje de exportación antes del envío.
Envasado personalizado de comida rápida para su marca
El envasado personalizado es esencial para crear una marca de comida rápida memorable y competitiva. Transforma el envase estándar en una poderosa herramienta de marketing que comunica la identidad, los valores, los estándares de calidad y la dirección de sostenibilidad de su marca.
Ventajas del envasado personalizado
- Mayor reconocimiento de marca:
Los envases alimentarios personalizados destacan el logotipo, los colores, la tipografía y los elementos de diseño de su marca, creando una conexión instantánea con los consumidores. - Mejora de la experiencia del cliente:
El envasado personalizado añade valor percibido al hacer que los consumidores sientan que reciben un producto de primera calidad, preparado con esmero. - Diferenciación competitiva:
La personalización permite que su marca destaque en los abarrotados mercados de la comida rápida, la comida para llevar y el reparto a domicilio. - Impacto medioambiental positivo:
Elegir envases personalizados sostenibles, como bagazo, PLA, papel kraft o papel reciclado, puede mejorar la reputación de la marca cuando las afirmaciones están respaldadas por documentación y vías de eliminación realistas.
Estrategias clave para una personalización eficaz de los envases
Para maximizar el impacto de los envases personalizados para comida rápida, tenga en cuenta las siguientes estrategias:
- Diseño alineado con la marca
- Asegúrese de que los elementos visuales del envase, incluidos el logotipo, los colores, la tipografía y el diseño, reflejen de forma coherente la identidad de su marca y su estrategia de marketing.
- Innovación funcional
- Cree diseños de envases que no sólo sean visualmente atractivos, sino también prácticos y fáciles de usar, como asas incorporadas, tapas resellables, compartimentos o elementos de ventilación.
- Narración y mensajes
- Utilice el envase como plataforma narrativa para comunicar los valores de su marca, sus esfuerzos de sostenibilidad, su promesa de abastecimiento, sus campañas de códigos QR o la identidad de su menú.
- Elección de materiales
- Seleccione materiales de alta calidad, como bagazo, PLA, papel kraft, papel reciclado o productos a base de almidón de maíz, en función del tipo de alimento, las necesidades del mercado y el posicionamiento de la marca.
- Elementos de envasado interactivos
- Incorpore códigos QR, direcciones de redes sociales, programas de fidelización, concursos o mensajes de campañas por tiempo limitado directamente en el envase para atraer a los clientes digitalmente y fomentar la repetición de la compra.
Lista de comprobación del comprador antes de encargar un embalaje personalizado
| Lista de control Elemento | Por qué es importante | Qué confirmar |
|---|---|---|
| Aplicación alimentaria | El envasado debe ajustarse a la temperatura de los alimentos, el contenido de aceite, el nivel de salsa y el plazo de entrega. | Comida caliente, comida fría, sopa, hamburguesa, patatas fritas, ensalada, postre, bebida o caja de comida. |
| Material y revestimiento | Los revestimientos afectan a la resistencia a la grasa, la reciclabilidad, la compostabilidad y la seguridad alimentaria. | PE, PLA, revestimiento al agua, fibra sin revestimiento o tratamiento resistente al aceite. |
| Método de impresión | La impresión afecta a la precisión del color, el MOQ, las tarifas de las planchas y el cumplimiento de las normas sobre contacto con alimentos. | Impresión en offset, flexografía, serigrafía, etiqueta adhesiva, funda, relieve o cartón. |
| Seguridad en contacto con alimentos | El envase debe ser seguro para el contacto directo con alimentos en el mercado de destino. | FDA, contacto con alimentos de la UE, LFGB, SGS, prueba de migración, conformidad de tinta. |
| Reivindicación de sostenibilidad | Las reclamaciones ecológicas deben estar respaldadas por documentación realista. | EN13432, ASTM D6400, BPI, TÜV, ensayos relacionados con PFAS, orientación sobre reciclabilidad. |
| MOQ y plazo de entrega | La impresión y los moldes personalizados suelen requerir cantidades mínimas y tiempo de preparación. | MOQ, tasa de placa, tasa de molde, plazo de muestra, plazo de producción, condiciones de envío. |
Bioleader® apoya proyectos de envasado de comida rápida a medida en cajas de papel para alimentos, cuencos kraft, vasos de papel, contenedores de bagazo, vasos de PLA y cubiertos compostables. Para los compradores B2B, podemos ayudarles con la selección de productos, la revisión del material gráfico, las pruebas de muestras, el embalaje de cartón, la documentación de exportación y los planes de carga de contenedores.
Ejemplos prácticos y opiniones de clientes
Los resultados de los envases personalizados varían según el mercado, el tipo de menú, el posicionamiento de la marca y la calidad de ejecución. Los siguientes ejemplos conservan los datos originales de la marca y los resultados, aunque se presentan como ejemplos de uso por parte del cliente y no como garantías universales.
Estudio de caso 1: BioleaderEl envasado en la práctica
Las cajas de envasado de comida rápida personalizadas de Bioleader han sido utilizadas por FreshExpress, una cadena de comida rápida estadounidense, como parte de un programa de envasado ecológico de marca. Sus cajas de marca para alimentos, fabricadas con bagazo sostenible, recibieron comentarios positivos por su calidad, resistencia a las fugas, durabilidad y presentación visual. Según las opiniones de los clientes recogidas en el contexto del proyecto, la adopción de envases personalizados aumentó los índices de satisfacción de los clientes en un 35%, La marca se recuerda mejor y los pedidos se repiten cada vez más.
Estudio de caso 2: Iniciativa de sostenibilidad del Café Greenhouse
Café Invernadero, una cafetería del Reino Unido, cambió a cajas de papel biodegradables personalizadas como parte de una mejora del envasado centrada en la sostenibilidad. Los clientes elogiaron el compromiso visible de la cafetería con la sostenibilidad, y el proyecto se asoció con un aumento de los ingresos. 20% aumento de las ventas mensuales y un mayor compromiso en línea. Para las marcas de restauración, esto ilustra cómo el envase puede apoyar tanto el posicionamiento de la marca como la experiencia del cliente cuando se combina con la calidad del producto y un mensaje claro.
Escenario 3: Vasos de PLA personalizados para marcas de bebidas frías y postres
Para zumerías, cafeterías, tiendas de té de burbujas y tiendas de postres, los vasos transparentes de PLA permiten la visibilidad de las bebidas frías y la impresión de logotipos personalizados, cartones de marca, tapas abovedadas, tapas planas y envases de marca blanca. Los compradores deben confirmar los límites de temperatura del PLA, la protección del envío, el embalaje de cartón y las condiciones de almacenamiento antes de realizar el pedido.
Aspectos clave de los envases personalizados para comida rápida
- Los envases personalizados para comida rápida son un activo de marca, no sólo un contenedor de alimentos.
- El mejor material de envasado depende de la temperatura de los alimentos, el nivel de grasa, el plazo de entrega, los objetivos de sostenibilidad y los requisitos de impresión.
- Los envases de papel, kraft, bagazo, PLA, almidón de maíz, PET y PP pueden personalizarse, pero cada material tiene límites y requisitos de conformidad diferentes.
- Los compradores deben aprobar las ilustraciones, la estructura, las muestras, la seguridad del contacto con los alimentos, el revestimiento y el embalaje de cartón antes de la producción en serie.
- Los envases ecológicos personalizados deben estar respaldados por documentación específica del producto, no sólo por amplias declaraciones de sostenibilidad.
Preguntas frecuentes
1. ¿Por qué las marcas deben invertir en envases personalizados para comida rápida?
Los envases personalizados para comida rápida mejoran la visibilidad de la marca, la experiencia del cliente, la presentación de la entrega y el potencial de repetición de compra. También ayuda a los restaurantes a comunicar la calidad de los alimentos, los valores de sostenibilidad y la identidad profesional de la marca.
2. ¿Qué materiales son los mejores para los envases personalizados de comida rápida?
Las opciones más habituales son el papel kraft, el cartón, el bagazo, el PLA, el almidón de maíz, el PET, el PP y el papel reciclado. El mejor material depende de la temperatura de los alimentos, el nivel de grasa, las necesidades de visibilidad, los objetivos de compostabilidad y el presupuesto.
3. ¿Pueden imprimirse a medida los envases ecológicos?
Sí. Las cajas de papel kraft, los cuencos de papel, los vasos de papel, los vasos de PLA y los envases de bagazo seleccionados pueden admitir impresión personalizada, etiquetado, gofrado, fundas o marca de cartón en función del material, el MOQ y el método de producción.
4. ¿Qué deben comprobar los compradores antes de imprimir envases alimentarios?
Los compradores deben comprobar la seguridad del contacto con los alimentos, la conformidad de la tinta, el tipo de revestimiento, las pruebas de migración, la precisión del color, el área de impresión, la legibilidad del código de barras y si la superficie impresa toca directamente los alimentos.
5. ¿Cuánto suelen costar los envases personalizados para comida rápida?
El coste varía en función del material, el tamaño, la complejidad del diseño, los colores de impresión, las tarifas de las planchas, las tarifas de los moldes, el MOQ, el método de embalaje y las condiciones de envío. En muchos proyectos, la inversión se justifica cuando el envase mejora la visibilidad de la marca, la retención de clientes y la presentación del producto.
6. ¿Cuánto dura la producción de envases personalizados?
Normalmente, desde la confirmación del diseño y la aprobación de la muestra hasta la producción final, los envases personalizados pueden tardar entre 4-8 semanas, Dependiendo del material, la complejidad del diseño, la cantidad pedida, los requisitos del molde y el programa de la fábrica.
7. ¿Cómo puedo garantizar la calidad de los envases personalizados?
Asóciese con fabricantes de envases experimentados que sigan las normas de control de calidad, realicen pruebas de materiales y de contacto con los alimentos, proporcionen la certificación pertinente y apoyen las pruebas de muestras antes de la producción en serie.
8. ¿Cuál es la forma más segura de iniciar un proyecto de envasado a medida?
Lo más seguro es confirmar primero el tipo de producto, la aplicación alimentaria, el mercado de destino, el diseño, la cantidad, el método de envasado y el destino, y después probar las muestras antes de la producción en serie.
Conclusión: Amplifique su marca con envases personalizados para comida rápida
Un envasado de comida rápida personalizado y eficaz va más allá de la practicidad básica. Influye directamente en la percepción de la marca, la fidelidad del cliente, la presentación de los alimentos, el rendimiento de las entregas y la diferenciación del mercado. Al elegir el material adecuado, confirmar los requisitos de seguridad alimentaria, probar el rendimiento en uso real y aplicar una marca coherente, el envasado personalizado puede convertirse en un activo operativo y de marketing a largo plazo.
Para los restaurantes de comida rápida, las cafeterías, los camiones de comida, las marcas de reparto y los distribuidores de envases, el mejor enfoque consiste en tratar la personalización de los envases como un proyecto de adquisición estructurado: definir la aplicación alimentaria, seleccionar el material correcto, preparar el material gráfico adecuado, probar las muestras, confirmar la cantidad mínima de envases y el plazo de entrega, y trabajar con un proveedor que entienda tanto la marca como el rendimiento del servicio alimentario.
Lista de fuentes de referencia
- McKinsey & Company, “Sostenibilidad en los envases: Evolución de la normativa mundial”
- Deloitte, “El futuro de los envases: Inteligente, personalizado y sostenible”
https://www2.deloitte.com/ - Investigación Smithers, “El futuro de los envases para servicios alimentarios hasta 2028”
https://www.smithers.com/services/market-reports/packaging/the-future-of-food-service-packaging - Pasarela de envasado, “Tendencias de envasado sostenible para marcas de comida rápida”
https://www.packaging-gateway.com/articles/sustainable-packaging-fast-food-brands - Agencia de Protección del Medio Ambiente (EPA), “Reducir los residuos de envases alimentarios”
https://www.epa.gov/sustainable-management-food/reducing-food-packaging-waste - Instituto de Envasado para Restauración (FPI), “Tendencias en envases para restauración”
https://www.fpi.org/resources/trends-in-foodservice-packaging - Chris Stokel-Walker, “La guerra contra los envases de plástico”.” BBC Futuro
https://www.bbc.com/future/article/20230106-how-packaging-affects-our-food-and-environment - Emily Holbrook, “El papel del envase en la experiencia y la fidelidad del consumidor”.” Dosier de envases
- Embalaje Enpak, “Guía completa de materiales de envasado de alimentos”
- Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU, Orientación sobre envases alimentarios y sustancias en contacto con alimentos
- Comisión Europea, Reglamento (CE) nº 1935/2004 sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos
- ASTM Internacional, ASTM D6400 Especificación estándar para plásticos compostables
- Instituto de Productos Biodegradables (BPI), Verificación de productos y envases compostables certificados
- TÜV Austria, Guía para la certificación OK Compost HOME y OK Compost INDUSTRIAL
- Bioleader®, Cajas de papel a medida, contenedores de bagazo, cuencos de papel, vasos de PLA, cubiertos compostables, pruebas de contacto con alimentos y apoyo al embalaje para exportación
