Resumen rápido: Cómo personalizar el empaque de comida rápida
Embalaje personalizado para comida rápida ayuda a las marcas a mejorar el reconocimiento, proteger los alimentos durante la entrega, comunicar valores de sostenibilidad y crear una experiencia de cliente más profesional.
Mejor ruta de personalización: elija primero el material adecuado, confirme el uso alimentario y las necesidades de temperatura, seleccione el método de impresión o marcado, pruebe prototipos con alimentos reales, y luego finalice MOQ, el empaque en cajas de cartón, el plazo de producción y la documentación de exportación.
Nota para el comprador: El empaque personalizado no se trata solo de imprimir el logotipo. Los compradores deben verificar la seguridad de contacto con alimentos, el cumplimiento de las tintas, el tipo de recubrimiento, la resistencia al calor, la resistencia a la grasa, las afirmaciones de compostabilidad, el plazo de producción y el control de calidad del proveedor antes de la producción en masa.
Tipos de empaque para comida rápida
El empaque de comida rápida cumple múltiples propósitos: preservar la calidad de los alimentos, garantizar la seguridad durante el transporte, reducir el riesgo de fugas, apoyar el control de porciones y proporcionar un medio visible para la marca y la comunicación con el cliente. La elección del material de empaque influye significativamente en el rendimiento de los alimentos, la calidad de impresión, las afirmaciones de sostenibilidad y el costo total de entrega.
Matriz de selección de materiales para empaque de comida rápida
| Tipo de embalaje | Ideal para | Opciones de personalización | Notas para el comprador |
|---|---|---|---|
| Empaque a base de papel | Cajas para hamburguesas, cajas para papas fritas, tazones para sopa, vasos de papel, cajas para panadería | Impresión offset, impresión flexográfica, arte a todo color, impresión de logotipos, marca en cajas de cartón | Verifique el tipo de recubrimiento, la seguridad de contacto con alimentos, la resistencia a la grasa y las afirmaciones de reciclabilidad. |
| PET / PP / Empaque de plástico | Ensaladas frías, vasos para bebidas, tapas transparentes, empaques de exhibición | Logotipo en relieve, fundas impresas, etiquetas adhesivas, tapas personalizadas | PET es principalmente para visibilidad de alimentos fríos; PP es mejor para aplicaciones resistentes al calor. |
| Empaque de bagazo / fibra compostable | Cajas para llevar, conchas, platos, bandejas, tazones | Grabado en relieve, marca en fundas, impresión en cajas de cartón, logotipo moldeado según MOQ | Confirme el estado de PFAS, la certificación de compostabilidad, la resistencia al aceite y la compatibilidad de las tapas. |
| Empaque de PLA / almidón de maíz | Vasos fríos, cubiertos, contenedores seleccionados, empaques de postres | Impresión de logotipos, impresión en fundas, envoltura individual, bolsas de marca privada | PLA es sensible al calor y generalmente requiere compostaje industrial cuando está certificado. |
| Empaque de espuma | Aplicaciones de aislamiento de bajo costo | Marca limitada, etiquetas, fundas | Cada vez más restringido en muchos mercados y débil para un posicionamiento de marca sostenible. |
1. Empaque a base de papel
Materiales: El cartón, el papel kraft, el cartón blanco, el cartón corrugado y el papel para vasos se utilizan ampliamente para cajas de hamburguesas, contenedores de papas fritas, cajas para llevar, tazones de sopa, tazones de ensalada y vasos para bebidas.
Proceso de fabricación: Los materiales a base de papel se procesan a partir de pulpa, se forman en láminas, se recubren cuando es necesario, se imprimen, se troquelan, se pliegan y se pegan para dar forma final al empaque.
Características:
- Integridad estructural: Proporciona soporte adecuado para alimentos secos, semi-húmedos y ciertos alimentos calientes cuando se utiliza el grosor y recubrimiento de cartón correctos.
- Valor de marca: Ofrece una superficie imprimible fuerte para logotipos, nombres de productos, códigos QR, campañas de temporada y mensajes de sostenibilidad.
- Potencial de reciclabilidad o compostabilidad: El fin de vida depende del tipo de recubrimiento, la contaminación de los alimentos, las reglas de reciclaje locales y la aceptación del compostaje.
Ejemplo: Muchas cadenas de comida rápida utilizan cajas de cartón para sándwiches y papas fritas porque el material equilibra robustez, imprimibilidad y control de costos. Para los compradores, la clave es verificar el tipo de recubrimiento, la resistencia a la grasa y si el área impresa toca directamente los alimentos.
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2. Empaque a base de plástico
Materiales: Los plásticos comunes incluyen tereftalato de polietileno (PET), polipropileno (PP) y poliestireno (PS). PET se utiliza a menudo para empaques transparentes de alimentos fríos, mientras que PP es más adecuado para ciertas aplicaciones de alimentos calientes.
Proceso de fabricación: Los plásticos se moldean en varias formas mediante termoformado, moldeo por inyección, extrusión y recorte. Los contenedores transparentes, las tapas para vasos, las cajas para ensaladas y los vasos para bebidas frías son ejemplos típicos.
Características:
- Durabilidad: Resistente a la humedad y al daño físico.
- Visibilidad: PET permite a los clientes ver la comida o bebida, lo que lo hace útil para ensaladas, postres y bebidas frías.
- Límites de aplicación: PET no es adecuado para altas temperaturas, mientras que PP puede ser más apropiado para aplicaciones de alimentos calientes según la clasificación del producto.
Ejemplo: Los envases transparentes de PET se utilizan a menudo para ensaladas y bebidas frías, ofreciendo una exhibición atractiva del contenido. Para envases de marca, los compradores pueden usar fundas impresas, etiquetas, tapas en relieve o cajas de cartón con marca.
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3. Envases biodegradables y compostables
Materiales: Los envases biodegradables y compostables pueden derivarse de recursos renovables como almidón de maíz, bagazo de caña de azúcar, pulpa de bambú, pulpa de madera, PLA, CPLA y otros materiales de origen vegetal.
Proceso de fabricación: Los materiales a base de fibra se pulpean, moldean, prensan, secan y recortan en platos, tazones, bandejas, cajas tipo concha y envases de alimentos. Los materiales bioplásticos pueden termoformarse o moldearse por inyección según el tipo de producto.
Características:
- Posicionamiento con menor contenido de plástico: Apoya a las marcas que buscan reducir los envases de plástico convencional y espuma.
- Rendimiento en servicio de alimentos: El bagazo, el cartón y ciertos productos de almidón de maíz pueden ser adecuados para alimentos calientes o grasos cuando se prueban según el producto y el caso de uso.
- Requisito de certificación: Las afirmaciones de compostabilidad deben respaldarse con certificaciones específicas del producto, como EN13432, ASTM D6400, BPI, TÜV o normas locales relevantes.
Ejemplo: Los envases de fibra compostables hechos de bagazo de caña de azúcar o pulpa de bambú pueden soportar el servicio de alimentos calientes, pero los compradores deben verificar los informes de contacto con alimentos, la resistencia al aceite, el estado de PFAS, el ajuste de la tapa y si el producto terminado es aceptado por las instalaciones de compostaje locales.
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4. Envases de espuma
Materiales: La espuma de poliestireno expandido (EPS) se usa comúnmente para artículos como contenedores tipo concha y vasos para bebidas.
Proceso de fabricación: Las perlas de EPS se expanden y moldean en formas específicas.
Características:
- Aislamiento: Excelente para mantener la temperatura de los alimentos.
- Ligero: Fácil de manejar y transportar.
- Rentable: Generalmente menos costoso de producir.
Ejemplo: Las conchas de espuma se usan con frecuencia para comidas para llevar, manteniendo los alimentos calientes durante el transporte. Sin embargo, muchos mercados están restringiendo el EPS y otros plásticos de un solo uso, por lo que las marcas de comida rápida deben evaluar alternativas de menor contenido de plástico o a base de fibra al planificar futuros programas de empaque.
¿Cómo se fabrica el empaque de comida rápida?
La producción de empaques de comida rápida implica varios pasos meticulosos para garantizar funcionalidad, seguridad alimentaria, rendimiento estructural y atractivo visual. El proceso difiere según el material, pero la mayoría de los proyectos de empaque personalizado siguen una ruta de desarrollo similar.
1. Selección de materiales
Elegir el material adecuado es fundamental. Los factores considerados incluyen:
- Compatibilidad con alimentos: Asegurar que el material sea seguro para el contacto directo con alimentos.
- Requisito de temperatura: Confirmar si el alimento es caliente, frío, congelado, grasoso, con salsa o con alto contenido de líquido.
- Durabilidad: Capacidad para soportar manipulación, apilamiento, entrega y transporte sin comprometer la integridad del empaque.
- Sostenibilidad: Preferencia por materiales reciclables, biodegradables, compostables o con menor contenido de plástico cuando coincidan con los sistemas de eliminación locales y los requisitos de certificación.
2. Diseño y prototipado
Esta fase se centra en crear empaques que se alineen con la identidad de la marca y cumplan con los requisitos funcionales:
- Diseño estructural: Desarrollar formas y tamaños que se adapten a artículos de comida específicos.
- Elementos estéticos: Incorporar colores de marca, logotipos, tipografía, códigos QR, nombres de productos y mensajes de marketing.
- Prototipado: Producir empaques de muestra para probar usabilidad, durabilidad, ajuste de la tapa, resistencia al aceite, riesgo de fugas y atractivo visual antes de la producción en masa.
3. Proceso de fabricación
El proceso de producción varía según el material elegido:
- Empaques a base de papel:
- Impresión: Aplicar diseños y elementos de marca en grandes hojas de papel.
- Corte y hendido: Corte de precisión en formas específicas y adición de líneas de plegado.
- Plegado y encolado: Ensamblaje de las piezas cortadas en las formas finales del envase.
- Envases a base de plástico:
- Termoformado: Calentamiento de láminas de plástico y moldeado en las formas deseadas.
- Moldeo por inyección: Inyección de plástico fundido en moldes para crear formas específicas.
- Enfriamiento y recorte: Solidificación del plástico y eliminación del exceso de material.
- Envases biodegradables:
- Pulpeado: Descomposición de fibras naturales en una suspensión.
- Moldeado: Conformado de la pulpa en moldes bajo calor y presión.
- Secado y acabado: Eliminación de la humedad, recorte de bordes, verificación de la estabilidad de la forma y preparación del empaque final.
4. Control de calidad
Garantizar que el envase cumpla con los estándares requeridos implica:
- Pruebas de durabilidad: Evaluación de la resistencia al desgarro, aplastamiento, compresión y estrés del transporte.
- Controles de seguridad alimentaria: Verificación de que los materiales, tintas, recubrimientos, adhesivos y áreas de contacto directo con alimentos sean adecuados para la aplicación prevista.
- Consistencia de impresión: Garantizar la uniformidad en color, colocación del logotipo, tamaño, forma y diseño en todos los lotes de producción.
- Pruebas de aplicación: Pruebas con alimentos calientes, grasos, húmedos, tapas, apilamiento y condiciones de entrega antes de la producción en masa.
5. Distribución
Una vez completados la producción y el control de calidad, el empaque se organiza, se embala de forma segura, se marca por caja y se envía al proveedor de servicios de alimentos, distribuidor o importador. Una logística eficiente ayuda a preservar la calidad del empaque y reduce el costo total.
Flujo de trabajo de empaque personalizado: del arte final a la producción en masa
- Confirmar la aplicación del empaque: comida caliente, comida fría, comida grasosa, comida líquida, entrega a domicilio, consumo en el local, catering o exhibición minorista.
- Elegir material y estructura: cartón, papel kraft, bagazo, PLA, almidón de maíz, PET, PP o diseño de materiales mixtos.
- Preparar archivos de arte final: logotipo, colores Pantone, área de impresión, troquel, código QR, código de barras, texto de advertencia y mensajes de marca.
- Pruebas de prototipo y muestra: verificar el ajuste de la tapa, la precisión de impresión, la resistencia al aceite, el apilamiento, las fugas, las instrucciones de microondas y el rendimiento de entrega.
- Confirmar MOQ y método de producción: tarifa de plancha de impresión, tarifa de molde si es necesario, cantidad de cajas, método de empaque, plazo de entrega y términos de envío.
- Producción en masa e inspección: verificar dimensiones, color de impresión, seguridad de contacto con alimentos, marcado de cajas y empaque de exportación antes del envío.
Envases personalizados para comida rápida para tu marca
El empaque personalizado es esencial para construir una marca de comida rápida memorable y competitiva. Transforma el empaque estándar en una poderosa herramienta de marketing que comunica la identidad de tu marca, sus valores, estándares de calidad y dirección de sostenibilidad.
Beneficios del empaque personalizado
- Mayor reconocimiento de marca:
El empaque de alimentos personalizado presenta de manera prominente el logotipo, los colores, la tipografía y los elementos de diseño de tu marca, creando una conexión instantánea con los consumidores. - Mejora de la experiencia del cliente:
El empaque personalizado agrega valor percibido al hacer que los consumidores sientan que están recibiendo un producto premium y cuidadosamente preparado. - Diferenciación competitiva:
La personalización permite que su marca se destaque en los saturados mercados de comida rápida, comida para llevar y entrega a domicilio. - Impacto ambiental positivo:
Elegir envases personalizados sostenibles, como bagazo, PLA, papel kraft o papel reciclado, puede mejorar la reputación de la marca cuando las afirmaciones están respaldadas por documentación y vías de eliminación realistas.
Estrategias clave para una personalización eficaz de los envases
Para maximizar el impacto de los envases personalizados de comida rápida, considere las siguientes estrategias:
- Diseño alineado con la marca
- Asegúrese de que los elementos visuales del envase, incluidos el logotipo, los colores, la tipografía y el diseño, reflejen de manera coherente la identidad de su marca y su estrategia de marketing.
- Innovación funcional
- Cree diseños de envases que no solo sean visualmente atractivos, sino también prácticos y fáciles de usar, como asas integradas, tapas resellables, compartimentos o características de ventilación.
- Narración y mensajes
- Utilice el envase como plataforma narrativa para comunicar los valores de su marca, sus esfuerzos de sostenibilidad, su promesa de abastecimiento, campañas con códigos QR o la identidad de su menú.
- Opciones de materiales
- Seleccione materiales de alta calidad como bagazo, PLA, papel kraft, papel reciclado o productos a base de almidón de maíz según el tipo de alimento, los requisitos del mercado y el posicionamiento de la marca.
- Elementos de envase interactivos
- Incorpore códigos QR, identificadores de redes sociales, programas de fidelización, concursos o mensajes de campañas por tiempo limitado directamente en el envase para atraer a los clientes digitalmente y fomentar la repetición de compras.
Lista de verificación para el comprador antes de pedir envases personalizados
| Elemento de la lista | Por qué es importante | Qué confirmar |
|---|---|---|
| Aplicación alimentaria | El envase debe coincidir con la temperatura del alimento, el contenido de aceite, el nivel de salsa y el tiempo de entrega. | Comida caliente, comida fría, sopa, hamburguesa, patatas fritas, ensalada, postre, bebida o caja de comida. |
| Material y recubrimiento | Los recubrimientos afectan la resistencia a la grasa, la reciclabilidad, la compostabilidad y la seguridad alimentaria. | PE, PLA, recubrimiento a base de agua, fibra sin recubrir o tratamiento resistente al aceite. |
| Método de impresión | La impresión afecta la precisión del color, MOQ, los costos de plancha y el cumplimiento del contacto alimentario. | Offset, flexografía, serigrafía, etiqueta adhesiva, funda, gofrado o impresión en cartón. |
| Seguridad en contacto con alimentos | El envase debe ser seguro para el contacto directo con alimentos en el mercado objetivo. | FDA, contacto alimentario de la UE, LFGB, SGS, prueba de migración, cumplimiento de tintas. |
| Afirmación de sostenibilidad | Las afirmaciones ecológicas deben estar respaldadas por documentación realista. | EN13432, ASTM D6400, BPI, TÜV, pruebas relacionadas con PFAS, orientación sobre reciclabilidad. |
| MOQ y plazo de entrega | La impresión personalizada y los moldes a menudo requieren cantidades mínimas y tiempo de preparación. | MOQ, costo de plancha, costo de molde, tiempo de muestras, plazo de producción, términos de envío. |
Bioleader® respalda proyectos de envases personalizados de comida rápida en cajas de papel para alimentos, tazones de kraft, vasos de papel, contenedores de bagazo, vasos PLA y cubiertos compostables. Para compradores B2B, podemos ayudar con la selección de productos, revisión de diseños, pruebas de muestras, empaque en cartones, documentación de exportación y planes de carga de contenedores.
Ejemplos prácticos y perspectivas de clientes
Los resultados de los envases personalizados varían según el mercado, el tipo de menú, el posicionamiento de la marca y la calidad de la ejecución. Los siguientes ejemplos conservan los datos originales de la marca y el rendimiento, presentándolos como ejemplos de uso de clientes en lugar de garantías universales.
Caso práctico 1: El envase de Bioleader en la práctica
Las cajas de comida rápida personalizadas de Bioleader han sido utilizadas por FreshExpress, una cadena de comida rápida con sede en EE. UU., como parte de un programa de envases ecológicos de marca. Sus cajas de comida de marca, hechas de bagazo sostenible, recibieron comentarios positivos por su calidad, resistencia a fugas, durabilidad y presentación visual. Según los comentarios de los clientes reportados en el contexto del proyecto, la adopción de envases personalizados aumentó los índices de satisfacción del cliente en 35%, mejoró el recuerdo de marca y respaldó un aumento constante en los pedidos repetidos.
Caso práctico 2: Iniciativa de sostenibilidad de Café Greenhouse
Café Greenhouse, un café con sede en el Reino Unido, cambió a cajas de papel biodegradables personalizadas como parte de una actualización de envases centrada en la sostenibilidad. Los clientes elogiaron el compromiso visible del café con la sostenibilidad, y el proyecto se asoció con un aumento del 20% en las ventas mensuales y un mayor compromiso en línea. Para las marcas de servicios de alimentación, esto ilustra cómo el envase puede respaldar tanto el posicionamiento de la marca como la experiencia del cliente cuando se combina con la calidad del producto y un mensaje claro.
Escenario 3: Vasos personalizados PLA para marcas de bebidas frías y postres
Para bares de zumos, cafeterías, tiendas de bubble tea y tiendas de postres, los vasos transparentes PLA pueden favorecer la visibilidad de las bebidas frías, al tiempo que permiten la impresión de logotipos personalizados, cartones de marca, tapas de cúpula, tapas planas y envases de marca privada. Los compradores deben confirmar los límites de temperatura de PLA, la protección durante el envío, el embalaje en cartón y las condiciones de almacenamiento antes de realizar el pedido.
Conclusiones clave para el empaque personalizado de comida rápida
- El empaque personalizado de comida rápida es un activo de marca, no solo un contenedor de alimentos.
- El mejor material de empaque depende de la temperatura de los alimentos, el nivel de grasa, el tiempo de entrega, los objetivos de sostenibilidad y los requisitos de impresión.
- El papel, el kraft, el bagazo, PLA, el almidón de maíz, PET y PP se pueden personalizar, pero cada material tiene diferentes límites y requisitos de cumplimiento.
- Los compradores deben aprobar el diseño, la estructura, las muestras, la seguridad de contacto con alimentos, el recubrimiento y el embalaje en cartón antes de la producción en masa.
- El empaque ecológico personalizado debe estar respaldado por documentación específica del producto, no solo por afirmaciones generales de sostenibilidad.
Preguntas frecuentes
1. ¿Por qué deberían las marcas invertir en empaques personalizados para comida rápida?
El empaque personalizado para comida rápida mejora la visibilidad de la marca, la experiencia del cliente, la presentación en la entrega y el potencial de recompra. También ayuda a los restaurantes a comunicar la calidad de los alimentos, los valores de sostenibilidad y una identidad de marca profesional.
2. ¿Qué materiales son mejores para el empaque personalizado de comida rápida?
Las opciones comunes incluyen papel kraft, cartón, bagazo, PLA, almidón de maíz, PET, PP y papel reciclado. El mejor material depende de la temperatura de los alimentos, el nivel de grasa, las necesidades de visibilidad, los objetivos de compostabilidad y el presupuesto.
3. ¿Se puede imprimir de forma personalizada en empaques ecológicos?
Sí. Las cajas de papel kraft, los tazones de papel, los vasos de papel, los vasos PLA y algunos empaques de bagazo pueden admitir impresión personalizada, etiquetado, gofrado, fundas o marca en el cartón, según el material, MOQ y el método de producción.
4. ¿Qué deben verificar los compradores antes de imprimir empaques de alimentos?
Los compradores deben verificar la seguridad de contacto con alimentos, el cumplimiento de las tintas, el tipo de recubrimiento, las pruebas de migración, la precisión del color, el área de impresión, la legibilidad del código de barras y si la superficie impresa toca directamente los alimentos.
5. ¿Cuánto cuesta típicamente el empaque personalizado para comida rápida?
El costo varía según el material, el tamaño, la complejidad del diseño, los colores de impresión, las tarifas de planchas, las tarifas de moldes, MOQ, el método de embalaje y los términos de envío. En muchos proyectos, la inversión se justifica cuando el empaque mejora la visibilidad de la marca, la retención de clientes y la presentación del producto.
6. ¿Cuánto tiempo lleva la producción de empaques personalizados?
Por lo general, desde la confirmación del diseño y la aprobación de muestras hasta la producción final, el empaque personalizado puede tomar entre 4–8 semanas, dependiendo del material, la complejidad del diseño, la cantidad pedida, los requisitos de molde y el cronograma de la fábrica.
7. ¿Cómo puedo asegurar la calidad del empaque personalizado?
Asóciese con fabricantes de empaques experimentados que sigan estándares de control de calidad, realicen pruebas de materiales y de contacto con alimentos, proporcionen certificaciones relevantes y apoyen las pruebas de muestras antes de la producción en masa.
8. ¿Cuál es la forma más segura de iniciar un proyecto de empaque personalizado?
El enfoque más seguro es confirmar primero el tipo de producto, la aplicación alimentaria, el mercado objetivo, el diseño, la cantidad, el método de empaque y el destino, y luego probar muestras antes de la producción en masa.
Conclusión: Amplificando su marca con empaques personalizados para comida rápida
El empaque personalizado eficaz para comida rápida va más allá de la practicidad básica. Influye directamente en la percepción de la marca, la lealtad del cliente, la presentación de los alimentos, el rendimiento de la entrega y la diferenciación en el mercado. Al elegir el material adecuado, confirmar los requisitos de seguridad alimentaria, probar el rendimiento en uso real y aplicar una marca consistente, el empaque personalizado puede convertirse en un activo de marketing y operativo a largo plazo.
Para restaurantes de comida rápida, cafeterías, camiones de comida, marcas de entrega y distribuidores de empaques, el enfoque más sólido es tratar la personalización del empaque como un proyecto de compra estructurado: definir la aplicación alimentaria, seleccionar el material correcto, preparar el diseño que cumpla con las normas, probar muestras, confirmar MOQ y el plazo de entrega, y trabajar con un proveedor que entienda tanto la marca como el rendimiento en el servicio de alimentos.
Lista de fuentes de referencia
- McKinsey & Company, “Sostenibilidad en el empaque: Desarrollos regulatorios globales”
- Deloitte, “El futuro del empaque: Inteligente, personalizado y sostenible”
https://www2.deloitte.com/ - Smithers Research, “El futuro del empaque para servicio de alimentos hasta 2028”
https://www.smithers.com/services/market-reports/packaging/the-future-of-food-service-packaging - Packaging Gateway, “Tendencias de empaque sostenible para marcas de comida rápida”
https://www.packaging-gateway.com/articles/sustainable-packaging-fast-food-brands - Agencia de Protección Ambiental (EPA), “Reducción de residuos de empaques de alimentos”
https://www.epa.gov/sustainable-management-food/reducing-food-packaging-waste - Instituto de Empaques para Servicio de Alimentos (FPI), “Tendencias en empaques para servicio de alimentos”
https://www.fpi.org/resources/trends-in-foodservice-packaging - Chris Stokel-Walker, “La guerra contra el empaque de plástico,” BBC Future
https://www.bbc.com/future/article/20230106-how-packaging-affects-our-food-and-environment - Emily Holbrook, “El papel del empaque en la experiencia y lealtad del consumidor,” Packaging Digest
- Enpak Packaging, “Guía completa de materiales para envases de alimentos”
- Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU., Orientación sobre envases de alimentos y sustancias en contacto con alimentos
- Comisión Europea, Reglamento (CE) nº 1935/2004 sobre materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos
- ASTM International, ASTM D6400 Especificación estándar para plásticos compostables
- Instituto de Productos Biodegradables (BPI), Verificación de productos y envases compostables certificados
- TÜV Austria, Orientación para la certificación OK Compost HOME y OK Compost INDUSTRIAL
- Bioleader®, Cajas de papel personalizadas, envases de bagazo, tazones de papel, vasos PLA, cubiertos compostables, pruebas de contacto alimentario y soporte para embalaje de exportación
