Lista de verificação da conformidade da fábrica de copos de papel ecológico | Guias Bioleader

A fuga pelo fundo pode resultar de posicionamento incorreto do disco de fundo, parâmetros de formação instáveis, selagem inadequada, contaminação, variação do material ou danos durante a conversão. Como um defeito pode não ser sempre óbvio visualmente, devem ser incluídos ensaios de fuga em copos acabados representativos no controlo de qualidade da fábrica.

A qualidade dos copos de papel é normalmente avaliada através de uma combinação de verificações das matérias-primas, inspeção dimensional, inspeção das selagens lateral e de fundo, ensaio de fugas, verificações do rebordo e do ajuste da tampa, inspeção de impressão e controlo de embalagem. Os ensaios laboratoriais de contacto com alimentos são uma etapa de conformidade separada e não devem ser confundidos com o controlo de qualidade físico da fábrica.

O ajuste da tampa depende de mais do que o diâmetro nominal. O diâmetro do rebordo do copo, a circularidade, a geometria do enrolamento, o molde da tampa, a rigidez do material e as tolerâncias de fabrico influenciam todos o ajuste. Uma tampa descrita como 90 mm, por exemplo, não deve ser automaticamente considerada compatível com todos os copos de 90 mm nominal de todos os fabricantes sem verificação.

Não existe uma duração de teste única que defina todas as aplicações de copos de papel a nível mundial. A condição de teste deve refletir a especificação do copo e o uso pretendido da bebida. Bioleader® demonstrou uma configuração de copo de papel com revestimento aquoso PHA utilizando água a 100°C, sem fugas observadas aos 15 e 30 minutos. Esse resultado aplica-se à configuração testada e não a todos os copos de papel.

Sim. Muitas cafetarias usam copos 7oz para pequenas porções, degustações ou bebidas para levar que não exigem volumes maiores como 12oz ou 16oz.