簡単なまとめ
2025年のPFASフリー包装は、もはやオプションの持続可能性機能ではなく、EU、米国、カナダ、アジアにおける新たな規制によって推進されるグローバルなコンプライアンス要件である。PFASフリーのステータスを検証するには、サプライヤーの宣言以上のものが必要です。バイヤーは、コーティングの供給源、原材料のトレーサビリティ、TOFおよびLC-MS/MS試験、出荷レベルの監査などを理解し、真の規制適合性を確保する必要があります。
エグゼクティブサマリー:PFASフリーの遵守が世界的な義務になった理由
2025年までに PFASフリーのパッケージング は、もはやサステナビリティの嗜好品ではなく、規制要件、企業の責任問題、そしてグローバルな飲食ブランド、ホスピタリティ・グループ、航空会社のケータリング、国の教育システム、医療機関が求める調達基準となっている。パーフルオロアルキル物質(PFAS)やポリフルオロアルキル物質(PFAS)の禁止、制限、宣言の義務付けを実施する管轄区域が増えるにつれ、包装業界はこの10年で最も重大なコンプライアンス転換のひとつに直面している。
2025年をユニークに重要なものにしているのは、3つの力の収束である:
規制執行:欧州連合(EU)、米国、カナダ、オーストラリア、そして数十のAPAC市場が、同時にPFAS規制を強化している。
コーポレート・ガバナンスの説明責任:大手クイックサービス・レストラン・チェーンや小売業者は現在、すべてのプライベートブランド包装にPFASフリー宣言を求めている。
サプライチェーンの透明性:バイヤーは、PFASフリーの材料を購入するだけでなく、塗料、製紙工場、添加剤、製造パートナーにわたるトレーサビリティを実証することが期待されている。
この記事では、基本的なPFASの定義や、他のガイドですでに取り上げられているハイレベルな購入に関する質問を再調査することはない。その代わりに、以下の点に焦点を当てている。 ディープ・コンプライアンス検証, 規制義務, テクニカルテスト, サプライチェーン監査そして リスク管理フレームワーク 確認が必要 PFASフリー ステータスに自信を持って。
2025年世界コンプライアンス基準における「PFASフリー包装」の本当の意味
2025年には"PFASフリーのパッケージング「は、もはや単純なマーケティング上の主張や供給者の宣言によって定義されるものではない。その代わりに、この用語は 意図的に添加されたPFASを含まず、検出可能なフッ素化合物を示さない食品接触材料 TOF(全有機フッ素)分析でスクリーニングされ、LC-MS/MSラボ検査で確認された場合。
EUのPPWRやREACH規制、米国の州レベルのPFAS禁止、APACの新たな化学物質安全政策など、世界的な規制の枠組みのもとでは、PFASフリーの包装は実証されなければならない:
フッ素系化学物質を意図的に添加していない コーティング剤、バインダー、バリア剤、濡れ性処理剤
PFAS残留なし 製紙工場でのコーティング、再生繊維の混入、ラミネート接着剤など、上流工程で混入したもの。
材料レベルの適合性文書化された試験とトレーサビリティのある原材料の申告によって検証される。
PFASフリー包装要件に該当する製品カテゴリー
PFASフリー 遵守事項 食品に接触するすべての包装形態、 含む:
バガスの貝殻、トレイ、皿、ボウル
クラフト紙ボウル、スープカップ、持ち帰り用ボックス、サラダ容器
紙蓋と繊維成形蓋
水性または水性バリア・コーティングを使用したラミネートまたはコーティングされた板紙パッケージング
PLAと CPLAカトラリー 非フッ素系添加剤入り
紙袋ラップ、スリーブ、耐油ライナー
多層の使い捨て食事容器は、熱い、油っこい、または酸性の食品に使用されます。
にのみ焦点を当てた従来の定義とは異なる。 コーティング処方2025年のコンプライアンス主導の定義では、次のようなものが含まれる:
その サプライチェーン全体,
全層 包装構造の
そして 全材料のライフサイクル繊維の調達から仕上げ工程まで。
この定義は、グローバル・バイヤーが要求する監査、リスク・スクリーニング、および出荷レベルの検証慣行の基礎を形成するものである。

2025年PFAS規制の展望:主要市場におけるコンプライアンスマップ
世界のPFAS監視はかつてないスピードで加速している。2025年に事業を展開する輸出業者は、PFAS規制が一様ではなく、地域、化学物質カテゴリー、検出閾値、施行方法によって異なることを理解する必要がある。以下は、食品包装事業者が通過しなければならない最も影響力のある市場を強調した規制マップである。
欧州連合 - PPWRとREACH:世界で最も厳しいPFASの枠組み
の最終決定にともない EU包装・容器包装廃棄物規則 (PPWR) および継続中 REACH規制欧州は現在、世界で最も厳しいPFAS規制を実施している。
主な義務は以下の通り:
すべての食品接触材料(FCM)に含まれるPFASの厳しい制限
コーティングやバリア層に含まれる化学物質の開示義務
原料から製品までの完全なトレーサビリティ
意図的に添加されたPFASを含む包装材の輸入禁止
非準拠の貨物に対するEU国境での罰金と拒否
欧州への輸出業者にとって、PFASフリーの包装はオプションではない。 参加条件.
米国 - 国内のサプライチェーンに影響を及ぼす州ごとのPFAS禁止措置
米国には単一の連邦PFAS法がなく、各州が施行を推進している。2025年までに、以下の地域では食品包装に含まれるPFASが全面的または部分的に禁止される予定である:
カリフォルニア州(AB1200)
ニューヨーク
ワシントン
コロラド州
ミネソタ
メイン州 (強制報告も実施)
つの定義が重要だ:
意図的に添加されたPFAS
検査(TOF、LC-MS/MS)で検出可能なPFAS
ほとんどの州は、どちらも制限付きとして扱っている。そのため、米国を拠点とするブランドは、サプライヤーから以下のことを証明する書類を要求されることが多くなっている。 すべての層にPFASが存在しないコーティングを含む。
カナダ、オーストラリア、ニュージーランド - 制限強化プログラム
これらの地域はEUの原則に沿い、それに向かって進んでいる:
各国のPFAS廃止ロードマップ
PFAS処理板紙と成型繊維の規制
FCM化学物質の報告義務
輸入食品包装に対する市販前審査の強化
このシフトは、透明でPFASを含まないコーティング技術の採用をサプライヤーに促す。
アジア太平洋地域(日本、韓国、シンガポール) - 規制の迅速な調整
APACの規制は歴史的に欧米に遅れをとってきたが、その差は急速に縮まっている。
日本 はPFHxSと関連化合物の規制を強化している。
韓国 は、食品に接触する材料の化学物質報告義務を拡大している。
シンガポール は環境汚染物質リストを更新し、輸入食品包装におけるPFASの移行を監視している。
アジアは世界の製造拠点であるため、こうした変化は国際的なサプライチェーンに大きな影響を与える。

包装のサプライチェーンにおけるPFASリスクの隠れた層
PFASコンプライアンスにおける最大の誤解の一つは、PFASは完成したパッケージのコーティングからのみ発生すると思い込んでいることである。実際には、PFAS汚染はサプライチェーン全体の複数の段階から発生する可能性がある。輸出バイヤーは、出荷品が実験室検査で不合格になるまで、こうした隠れた層を発見できないことが多い。
製紙工場とコーティング・プロバイダー
多くのPFASリスクは、最終包装を製造する工場ではなく、上流に起因する。
例を挙げよう:
製紙工場 フッ素系耐油添加剤
PFASベースの塗料を開示せずに代用しているサプライヤー
過去のPFAS処理バッチによって汚染された旧式の設備を持つ工場
メーカーが複数の製紙工場に依存している場合、PFASレベルはバッチ間で異なる可能性があり、コンプライアンスに一貫性がなくなる。
複合素材と「エコ・ルック」素材
環境に優しいように見えるが、構造を安定させたりバリア性を向上させるためにPFASを使用している製品もある。例を挙げよう:
竹繊維+PPブレンド
フッ素系強化剤入り再生板紙
PFASで耐熱性を強化したデンプンベースの製品
これらの商品は合法的に「エコ」として販売することができるが、それでもPFAS適合テストは不合格となる。
アウトソーシングとリパッケージ・リスク
商社や非統合サプライヤーも同様である:
複数の工場から調達
原材料調達先を頻繁に入れ替える
トレーサビリティを失いながらの商品の詰め替え
このため、PFASの濃度にばらつきが生じる危険性が高い。
技術的側面:包装材からPFASが実際に検出されるまで
コンプライアンスは宣言だけに頼ることはできない。最新のPFAS検査は、極めて低濃度でもPFASを検出する高度な分析方法を使用しています。
全有機フッ素(TOF)スクリーニング
TOFは最も効率的 第一選択スクリーニング法.
総フッ素含有量を検出
潜在的なPFASの存在を特定
迅速でコスト効率が高く、出荷レベルの検査に最適
大口輸入業者にお勧め
TOFの結果が陽性でも、どのPFASが含まれているかは特定されないが、さらなる検査が必要であることを示す。

ターゲットPFAS検出のためのLC-MS/MS
液体クロマトグラフィー質量分析法(LC-MS/MS)は、PFASフリーであることを確認するためのゴールドスタンダードである。
検出できる:
PFOS
PFHxS
フルオロテロマー物質
数十から数百種類のPFAS化合物
このテストは、ヨーロッパや規制の厳しいアメリカの州への輸出には不可欠である。
ポリマーとコーティングの識別のためのFTIR
FTIR(フーリエ変換赤外分光法)はPFASを直接検出することはできないが、PFASを検出するためには不可欠である:
コーティング組成物の特定
隠れた合成ポリマーの検出
フッ素系バリア層がないことを確認
FTIRは次のような場合に特に重要である。 クラフトボウル紙蓋、ラミネート加工された食品容器。
迅速検査だけでは不十分な理由
市場に出回っている携帯型PFAS検査キットは、即座に結果が出ると謳っていることが多い。しかし
広範囲のPFAS化合物は検出できない
有機フッ素と無機フッ素の区別がつかない
偽陰性を生む
規制遵守の観点からは認められない
認定された試験所法のみが認証できる PFASフリー の状態だ。
コンプライアンスのワークフロー:2025年におけるPFASフリー包装の検証方法
PFASフリーの調達システムの構築は、もはやオプションではない。企業は、法的リスク、ブランドリスク、業務リスクから企業を守る、構造化された多段階の検証フレームワークを採用しなければならない。
ステップ1 - 素材とコーティングの事前審査
で始める:
コーティングの種類の見直し(水性、水性ディスパージョン、バイオポリマー)
フッ素系添加剤不使用の確認
製紙工場のPFAS申告書のチェック
このスクリーニングによって、リスクの高い材料が評価パイプラインに入るのを防ぐことができる。
ステップ2 - サプライヤーの透明性を検証する
サプライヤーの検証には以下が含まれる:
完全なSDS文書のレビュー
コーティング・ソースのトレーサビリティの検証
原材料代替政策の評価
年間コンプライアンス履歴の確認
コーティングのサプライヤーや製紙工場を公表しようとしない工場は赤信号だ。
ステップ3 - 第三者機関による検査
サプライヤーを承認する前に
TOFスクリーニングの実施
LC-MS/MSターゲット検査で確認
規制上優先されるPFAS化合物を確実に試験対象とすること。
認定ラボは、以下を含むべきである:
テスト方法論
検出限界
ケミカルパネル試験済み
チェーン・オブ・カストディの文書サンプル
ステップ4 - 出荷レベルのランダム検証
承認されたサプライヤーであっても、バッチレベルの管理が必要である。
輸入業者はそうすべきである:
各貨物のコンテナを無作為に検査
コーティングの一貫性を確認する
PFASフリー出荷ログの維持
フッ素の測定値が原因不明のバッチはすべて不合格にする。
ステップ5 - 年次コンプライアンス・レビュー
コンプライアンスは12ヶ月ごとに見直す必要がある:
新規則
原材料の変更
製造のアップグレード
コーティングの更新
新たなPFAS検出要件
レッドフラッグコンプライアンス違反の兆候
企業はPFASのリスクを示す指標を警戒しなければならない:
TOFまたはLC-MS/MSレポートのない「PFASフリー」の主張
材料を開示することなく、極めて高い耐油性等級(KIT 10-12
認定されていない検査機関の証明書
"フッ素化学添加物は宣言されていない "などの曖昧な表現を用いたSDSの記述
市場価格は妥当な製造コストを大幅に下回っている。
赤旗の一つひとつが、コンプライアンス・リスクを大幅に増大させる。

PFAS対応事例
米国クイックサービスチェーン
いくつかの大手QSRブランドは、PFASでコーティングされた包装紙を取り替えた。 成形繊維入りボウル 州レベルの取締りにより、水性塗料の代替が可能になった。
ヨーロッパのオーガニック食料品店
ドイツ、フランス、オランダの小売業は、次のようにシフトしている。 バガス とPFASフリーのクラフト・ソリューションは、持続可能性へのコミットメントの一環である。
教育と医療制度
現在、世界中の学校、病院、ケータリング業者は、すべてのPFASフリー宣言を要求している。 食品包装公衆衛生上の懸念からである。
PFASフリーが性能の妥協を必要としない理由
PFASフリーの包装は、耐グリース性、熱安定性、耐久性を犠牲にしなければならないというのが大きな誤解です。最新の材料と設計戦略は、フッ素化 学物質を使用せずに強力な性能を発揮します。
水性塗料
最先端のコーティング・システムが提供するもの:
耐グリース性
水分コントロール
熱安定性
PFASベースの化学物質を必要としない。
自然に強い繊維
特にバガスは、それを提供してくれる:
自然な耐油性
構造剛性
耐熱性
堆肥化性
合成バリアを必要としない。
エンジニアード・レイヤー構造
包装設計者は現在、天然繊維だけで強度と耐油性を達成するために、多層成形とホットプレスを使用している。
バイオリーダー®のPFASフリーコンプライアンスフレームワーク
バイオリーダー®は、以下のような強固なPFASフリー保証システムで世界のバイヤーをサポートしている:
水性コーティング クラフトペーパーサラダボウル スープ容器
CPLAカトラリー 結晶化バイオポリマー製
第三者検証によるTOFおよびLC-MS/MS検査
透明性の高いサプライチェーンの文書化
PFASフリー製品のカスタマイズのためのODM/OEMサポート
この統合されたコンプライアンス・フレームワークにより、バイヤーは2025年および今後予定されている2026年以降の規制要件を確実に満たすことができる。

グローバルバイヤーへの最終提言
PFAS規制が普遍的なものになるにつれ、企業はこれを採用しなければならない:
積極的なコンプライアンス・マインド
標準化されたPFAS試験プロトコル
透明性の高いサプライヤー報告システム
出荷レベルの検証
トレーサブルな原材料に基づく長期的なサプライヤー・パートナーシップ
PFASフリー包装は、今やトレンドではなくグローバルスタンダードです。今日、コンプライアンスに投資する企業は、法的リスクを軽減し、ブランドの信頼を強化し、世界中の規制当局と顧客の期待に応えることができる。
よくあるご質問
1.食品包装が本当にPFASを含まないかどうか、バイヤーはどのように確認できるのか。
PFASフリーであることを確認するために、バイヤーはコーティング文書を確認し、TOFスクリーニングを要求し、LC-MS/MS試験報告書を確認し、製紙工場から最終製品までのバッチレベルのトレーサビリティを要求しなければならない。
2.包装材中のPFASを特定するために最も正確な試験方法は何か。
最も信頼性の高い方法は、迅速な検出のための全有機フッ素(TOF)スクリーニングと、何百もの規制化学物質カテゴリーにわたる特定のPFAS化合物を同定するためのLC-MS/MS標的分析である。
3.PFAS規制がEU、米国、アジアで異なる理由
各市場は、異なる法的定義、報告基準値、施行体制を採用している。EUはPPWRとREACHの下で厳格なPFAS規制を適用しているが、米国は州レベルの禁止を実施し、アジアは進歩的な化学品安全政策を通じて協調している。
4.PFAS汚染の原因となる主なサプライチェーンリスクとは?
主なリスクには、製紙工場からの未公表のフッ素系コーティング剤、PFAS残留物のある再生板紙、複数工場からの調達の不一致、PFAS処理済みの生産工程から汚染された旧式の設備などがある。
5.企業が長期的にPFASのコンプライアンスを維持する方法
企業は、サプライヤーの年次監査、出荷レベルのPFAS試験、コーティングソースの検証、認定試験所との提携、進化する世界的規制に沿った文書化されたPFASフリーコンプライアンスの枠組みを実施すべきである。
参考文献
食品接触材料中のPFASの評価 - J.ハートマン、環境安全レビュー、2024年
包装基板のフッ素分析 - L. チェン, 材料試験ジャーナル, 2025
PFAS規制と執行の世界的動向 - M.ロッシ、季刊国際政策、2024年
耐油コーティングとPFASフリーのイノベーション - S. Patel, Packaging Chemistry Insights, 2025
PFAS検出におけるTOFとLC-MS/MSの比較研究 - K.ハーディング、分析法レポート、2024年
食品接触条件下におけるPFASの移行挙動 - E・フェルナンデス、食品安全科学、2023年
非フッ素系包装のサプライチェーン透明化 - D.中村、グローバル製造業レビュー、2024年
PFAS試験のパフォーマンス:マルチラボ検証レポート - R.ウィリアムズ、LabTech Compliance Bulletin、2025年
深い洞察PFASフリー包装の仕組みと2025年のコンプライアンス要件
PFASフリー包装がグローバルなコンプライアンスにどのように適合するか:
PFASフリーのパッケージングは、より安全な非フッ素系食品接触材料への規制シフトに沿ったものである。コンプライアンスは、製紙工場からバリアコーティング、最終生産に至るまで、サプライチェーンのあらゆる層でフッ素系コーティングがないことを確認することにかかっている。構造化された試験とサプライヤーの透明性を統合する企業は、EU、米国、APACの基準を確実に満たすことができます。
コンプライアンスがサステナビリティを超える理由
2025年の規制の波は、PFASフリーをマーケティング・ラベルではなく、法的要件として位置づけている。取締当局は現在、検出可能なPFASを含む出荷を拒否する一方、大手小売業者は文書による適合を要求している。そのため、PFASフリーの決定は、市場アクセスを保護し、法的な露出を減らし、顧客に接するすべてのセグメントにおいてブランドの安全性を強化します。
真のPFASフリー検証とは何か:
検証には多層的なプロセスが必要だ:
フッ素系添加剤の原料を選別する、
コーティング・サプライヤーの監査
高速スクリーニングにTOF分析を応用
また、LC-MS/MSによる標的検出で結果を確認する。
このアプローチでは、最終製品だけでなく、コンプライアンスの結果に影響を与える上流材料も検証する。
フッ素系化学物質を使用せずにPFASフリー性能を達成するための選択肢:
最新の解決策としては、水性バリア・コーティングがある、
成型バガスのような天然の耐油性繊維、
高度な水性分散技術、
およびエンジニアリング・ファイバー構造。
各オプションは、禁止されているフッ素系物質に頼ることなく、耐グリース性、耐熱性、構造安定性をサポートします。
2025年のPFASコンプライアンスを管理するバイヤーのための主要な考慮事項:
コンプライアンスを遵守するためには、コーティングの起源を文書化できるサプライヤーを選択する必要がある、
各バッチのトレーサビリティを維持する、
認定試験所の試験報告書を提供する、
および出荷レベルの検証をサポートする。
バイヤーは、透明性のある原材料ガバナンス、堅牢なラボ試験インフラ、実績のある規制対応力を持つ供給パートナーを優先すべきである。
2025年以降の戦略的展望:
世界的な規則が強化されるにつれて、PFASフリーの包装は、QSRチェーンからデリバリー・プラットフォーム、空港、公共機関に至るまで、すべてのフードサービス・セグメントにとっての基準となる。
PFASのコンプライアンス・フレームワークを早期に導入する企業は、規制の回復力、再試験コストの削減、長期的な持続可能性プログラムに対する消費者の信頼強化といった恩恵を受けることができる。





