Qué representan el papel kraft y el papel blanco en los envases modernos
El papel kraft y el papel blanco han sido durante mucho tiempo materiales básicos en la industria mundial del envasado de alimentos, pero las recientes normativas medioambientales, las prohibiciones de PFAS y los requisitos de información sobre el carbono han aumentado drásticamente la presión para evaluarlos científicamente en lugar de estéticamente.
El papel kraft se produce mediante el método de fabricación de pasta kraft, un proceso conocido por su capacidad para preservar las fibras largas de celulosa y mejorar la resistencia mecánica. Numerosos estudios de ciencia de los materiales han demostrado que las fibras kraft son entre un 40 y un 60% más largas que las fibras utilizadas en el papel blanco blanqueado estándar. Esto se traduce directamente en una mayor resistencia a la tracción, una mayor resistencia al desgarro y una mejor resistencia a la deformación bajo el calor y la humedad.
El papel blanco, por el contrario, se somete a un proceso de blanqueo y refinado en varias etapas para alcanzar niveles de brillo de 80-95 unidades ISO. Esto mejora la imprimibilidad pero acorta las fibras y reduce la durabilidad intrínseca. Las pruebas de laboratorio publicadas por varios institutos de envasado demuestran que el papel blanco tiene una resistencia a la tracción aproximadamente entre un 15% y un 25% menor que el kraft sin blanquear del mismo gramaje.
Ambos materiales dependen de los revestimientos para ser funcionales para el envasado de alimentos, especialmente revestimientos al aguay recubrimientos de PLA y barreras biológicas vegetales. La diferencia de rendimiento no radica en el color, sino en la uniformidad de la superficie y la integridad de la fibra.
Ideas clave: Por qué es importante la distinción en 2025 y más allá
Varias ideas estructurales profundas siguen modificando la forma en que las marcas eligen entre el papel kraft y el blanco:
Los análisis científicos de múltiples institutos de envasado demuestran que el blanqueo contribuye aproximadamente a un tercio del consumo total de energía del papel blanco.
Un metaestudio que comparaba las fibras de papel sin blanquear con las blanqueadas descubrió que el blanqueo reduce la longitud de la fibra hasta en un 18%.
Los estudios de psicología del consumidor indican que los envases de papel kraft marrón se asocian fuertemente con la naturalidad y el respeto por el medio ambiente, aumentando la percepción de sostenibilidad en casi un 40% en las pruebas ciegas de usuarios.
Las plataformas de reparto y los restaurantes de servicio rápido informan de un descenso en los índices de fallos de envasado al cambiar los cuencos de papel blanco por cuencos kraft para sopas y platos muy húmedos.
Estos datos sugieren que el papel kraft no solo es ventajoso desde el punto de vista estructural, sino que también está más en consonancia con los mensajes sobre sostenibilidad global y las expectativas de los consumidores.
Por qué la elección de materiales afecta directamente a las marcas alimentarias
Con el cambio mundial hacia envases sin PFAS y la creciente preocupación por la contaminación microplástica, las marcas de alimentos deben seleccionar materiales que cumplan las expectativas de seguridad, así como las próximas normativas.
El proceso de blanqueo del papel blanco se basaba tradicionalmente en tratamientos a base de cloro, aunque la mayoría de los fabricantes utilizan ahora procesos sin cloro. Aun así, el blanqueo requiere múltiples etapas de tratamiento químico, lo que aumenta las emisiones del ciclo de vida.
En comparación, el papel kraft requiere muchos menos insumos químicos, lo que se traduce en un menor consumo de agua, una menor demanda química de oxígeno (DQO) en las aguas residuales y un menor impacto ambiental, según múltiples estudios de ACV sobre la pasta y el papel.
Estas diferencias han hecho que el kraft sea la opción preferida en regiones que aplican requisitos de contratación pública ecológica o etiqueta ecológica, como la UE, Canadá, Japón y Corea del Sur.
Para las marcas que operan en cadenas de suministro multirregionales, la selección de envases kraft puede simplificar el cumplimiento de la normativa y, al mismo tiempo, permitir una narrativa de sostenibilidad unificada.
Datos de rendimiento: Resistencia al calor, resistencia al aceite y huella de carbono
Para ofrecer una comparación más profunda y científica, a continuación se presenta un conjunto de datos ampliado basado en pruebas de laboratorio de la industria e investigaciones publicadas.
Resistencia al calor
El rendimiento térmico está fuertemente influenciado por la química del revestimiento y la densidad de la fibra. Sin embargo, múltiples ensayos de laboratorio demuestran:
- Los cuencos de papel kraft mantienen la integridad estructural hasta aproximadamente 90-95°C durante 30 minutos con una deformación mínima.
- Los cuencos de papel blanco de gramaje similar muestran un umbral ligeramente inferior, en torno a 85-92°C, antes de que se produzca el reblandecimiento.
- Con revestimientos al agua mejorados, el papel blanco puede alcanzar un rendimiento comparable, pero la precisión de fabricación se vuelve más importante.
Un estudio de 2024 que medía la deformación de los cuencos bajo exposición al vapor informó de que los cuencos kraft mantenían una rigidez entre un 12 y un 18 por ciento mayor que los cuencos blancos cuando se exponían a humedad continua.
Resistencia al aceite
La resistencia al aceite se mide con la escala de ensayo KIT (0-12). Aunque ni el papel kraft ni el blanco son naturalmente resistentes al aceite, su comportamiento de recubrimiento difiere.
En ensayos comparativos de recubrimiento:
- Kraft + revestimiento al agua → KIT 7-9
- Revestimiento Kraft + PLA → KIT 9-11
- Papel blanco + revestimiento al agua → KIT 8-10
- Papel blanco + revestimiento de PLA → KIT 10-12
La superficie más lisa del papel blanco permite una distribución ligeramente más uniforme del revestimiento, pero el rendimiento del papel kraft es consistentemente fuerte, especialmente con revestimientos PLA o de doble capa.
Resistencia mecánica
Las pruebas realizadas según las normas TAPPI lo demuestran:
- Resistencia al desgarro del papel kraft: 35-40% superior a la del papel blanco blanqueado
- Resistencia al estallido: 20-30% superior
- Retención de la resistencia en húmedo: hasta 50% más en condiciones de alta humedad
Estos datos explican por qué los cuencos kraft se han impuesto en aplicaciones que requieren resistencia estructural, como los kits de comida, las sopas calientes, los cuencos de arroz y los alimentos pesados.
Huella de carbono
Las múltiples comparaciones del ACV muestran claras diferencias:
- Papel kraft: aproximadamente 1,1-1,4 kg de CO₂e por kilogramo de material acabado.
- Papel blanco: aproximadamente 1,6-1,9 kg de CO₂e
La diferencia se debe principalmente al blanqueo, el uso de productos químicos y la intensidad energética. Una conocida evaluación del ACV indica que el blanqueo por sí solo aumenta el consumo de energía entre un 22% y un 30% en función del tipo de proceso.
Ciencia de los materiales
Estructura de la fibra y comportamiento mecánico
Las fibras kraft sin blanquear son más largas, más densas y retienen más lignina que las fibras de papel blanco blanqueadas. La lignina y la hemicelulosa, aunque se eliminan parcialmente durante el proceso de fabricación de la pasta, contribuyen a la rigidez y resistencia a la deformación del kraft. Las pruebas de tracción en laboratorio demuestran que las fibras kraft presentan hasta un 60% más de resistencia al desgarro y mantienen la fuerza de unión de las fibras incluso bajo elevados niveles de humedad. El blanqueo altera las microfibrillas de celulosa, acortando las fibras y reduciendo la resistencia en húmedo.
Esta ventaja estructural explica por qué los cuencos kraft mantienen su forma durante el reparto de sopa caliente, cuando la exposición al vapor ablanda más rápidamente el papel blanco.
Energía superficial e interacción del revestimiento
La energía superficial determina cómo se adhieren los revestimientos a los sustratos de papel. El papel kraft tiene una energía superficial moderada, lo que permite una fuerte adhesión mecánica con PLA y revestimientos al agua. La superficie lisa y brillante del papel blanco permite capas de revestimiento muy uniformes, lo que a menudo mejora la resistencia al aceite. Sin embargo, la penetración más profunda de la fibra del papel kraft en los revestimientos puede producir una mayor resistencia a la delaminación durante la exposición prolongada al calor.
Los estudios que comparan la adherencia de los revestimientos revelan que los sustratos kraft mantienen una resistencia al pelado entre un 10 y un 15% superior tras 30 minutos a 90°C.
Comportamiento de la deformación térmica
Los envases sometidos a análisis termogravimétrico (TGA) demuestran que el papel kraft comienza a ablandarse térmicamente a temperaturas ligeramente superiores a las del papel blanco blanqueado. Esto se atribuye al contenido residual de lignina del kraft, que aumenta la estabilidad térmica. En las simulaciones de deformación por vapor, los cuencos de kraft se deforman mucho más despacio.
Este fenómeno se vuelve crítico en los escenarios de entrega de alimentos, donde los envases están expuestos a la humedad atrapada en el interior de los soportes.
Absorción de humedad y estabilidad dimensional
Las isotermas de sorción de agua muestran que las fibras kraft absorben la humedad más lentamente debido a su menor procesamiento químico. Las fibras de papel blanco, al ser más refinadas, muestran un mayor hinchamiento bajo la exposición a la humedad. Esto afecta a la redondez del cuenco, el ajuste de la tapa y la compresión de la pared.
En entornos simulados de kits de comida (3 horas de refrigeración, 1 hora de recalentamiento), las bandejas de papel kraft conservaron el 92% de su integridad estructural frente al 85% de las bandejas de papel blanco.
Compatibilidad de la barrera con revestimientos sin PFAS
Los revestimientos modernos sin PFAS se basan en redes poliméricas optimizadas y en la dispersión de nanopartículas para conseguir resistencia al aceite y al agua. La estructura porosa del papel kraft permite un anclaje más profundo de estos revestimientos, lo que mejora su durabilidad. El papel blanco requiere un grosor de revestimiento más controlado debido a sus superficies más lisas.
Las pruebas demuestran que el kraft + los revestimientos al agua alcanzan hasta KIT 9, mientras que el papel blanco puede alcanzar KIT 12 con procesos de revestimiento ajustados. Ambos materiales pueden cumplir las próximas normas sobre ausencia de PFAS, pero el kraft ofrece un rango de tolerancia más amplio durante la producción de grandes volúmenes.
Comparación práctica entre el papel kraft y el papel blanco
Basado en pruebas reales y estudios de casos de marcas:
- El kraft proporciona una rigidez superior en las pruebas de vibración durante el transporte, reduciendo las tasas de fallo en la entrega entre un 10 y un 18 por ciento.
- El papel blanco funciona mejor en entornos críticos para la marca en los que la claridad del logotipo, la precisión del color o las imágenes del producto son esenciales.
- Kraft se alinea naturalmente con marcas impulsadas por la sostenibilidad, como cafés ecológicos, servicios de comidas saludables y ONG medioambientales.
- El papel blanco es el preferido por las cadenas minoristas que requieren una marca uniforme, especialmente las franquicias globales.
- Para los revestimientos que no contienen PFAS, ambos materiales tienen un rendimiento similar, pero la resistencia de la fibra del kraft proporciona un margen de seguridad en las aplicaciones de aceite caliente.
Cómo elegir el material de envasado adecuado
Paso 1: Evaluar la temperatura y la humedad de los alimentos
Los platos calientes, las sopas, los guisos o las comidas aceitosas requieren materiales con una fuerte retención de la resistencia en húmedo. Los boles kraft son más estables a la carga y la humedad, lo que los convierte en la opción preferida para comidas calientes para llevar.
Paso 2: Evaluar la experiencia de marca
Si lo esencial es una calidad de impresión precisa, el papel blanco ofrece una estética superior. Por eso, los bares de zumos, las cafeterías y las marcas de diseño suelen preferir los sustratos blancos.
Paso 3: Medir el impacto del carbono y el cumplimiento de la normativa
Kraft reduce inmediatamente la huella de carbono sin cambiar los revestimientos ni las cadenas de suministro.
El papel blanco también puede ser sostenible, pero las marcas deben asegurarse:
- Revestimiento sin PFAS
- Tintas de impresión al agua
- Certificación de blanqueo sin cloro
Paso 4: Considerar la expansión del mercado
Las marcas que venden a Europa, el CCG, Australia y Japón se enfrentan a fuertes presiones normativas. Kraft simplifica el cumplimiento transfronterizo y reduce el riesgo durante las transiciones normativas.
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Escenarios de casos prácticos con pruebas reales ampliadas
Sopas calientes y fideos
En pruebas de parto simulado en las que los platos se mantuvieron durante 45 minutos a 85°C:
- Los cuencos Kraft sólo mostraron una deformación de 3-5%
- Los cuencos de papel blanco mostraron deformación 6-10%
Esto confirma la superior tolerancia del kraft al calor y la humedad.
Alimentos asados y fritos
El pollo frito y las carnes asadas generan vapor y aceite. Según evaluaciones reales de QSR:
- Las cajas kraft absorbían menos humedad y conservaban mejor el crujiente
- El papel blanco conservaba la estética, pero a veces se ablandaba en las juntas
Ensaladas y platos fríos
Aquí predomina el papel blanco debido a la claridad de la marca. Los bordes limpios y el alto brillo mejoran la visibilidad de los ingredientes y aumentan la calidad percibida de los alimentos.
Envasado de marcas de gama alta
El papel blanco es esencial para las marcas que requieren una reproducción del color de nivel Pantone. El kraft cambia los tonos de color y añade calidez, pero no puede lograr una precisión fotográfica.
Perspectivas de los expertos
Los científicos especializados en envases alimentarios señalan que la diferencia de resistencia entre el papel kraft y el blanco es comparable a la diferencia entre las fibras de madera natural y las fibras textiles procesadas: sutil pero significativa en millones de unidades.
Los analistas medioambientales destacan que el procesamiento mínimo del kraft lo convierte en uno de los sustratos a base de celulosa más sostenibles en la producción en masa. Incluso el papel blanco reciclado requiere más energía para su producción en comparación con las fibras kraft frescas.
Los expertos en regulación advierten de que los papeles estucados estarán en el centro del escrutinio relacionado con los PFAS en 2025-2030. Tanto el papel kraft como el blanco deberán contar con revestimientos sin PFAS, lo que empujará a la industria hacia barreras de base acuosa y biológica.
Matriz de decisión del comprador
| Factor de decisión | Papel Kraft | Libro Blanco |
| Resistencia mecánica | Alta resistencia estructural gracias a las fibras largas; ideal para alimentos pesados, sopas y tensiones de reparto. | Resistencia moderada; puede requerir un mayor gramaje para igualar el rendimiento del kraft. |
| Resistencia al calor y la humedad | Soporta mejor el vapor y el calor intenso; resiste la deformación durante tiempos de entrega prolongados. | Funciona bien con revestimientos de calidad; puede reblandecerse más rápidamente con la humedad. |
| Resistencia al aceite | Resistente con revestimientos de base acuosa o PLA; ideal para platos aceitosos. | El revestimiento uniforme consigue una excelente resistencia al aceite; adecuado para aplicaciones de primera calidad. |
| Marca y calidad de impresión | Estética cálida y rústica; limitada en la precisión del color. | El brillo superior admite la impresión de alta definición para una coherencia de marca global. |
| Sostenibilidad y huella de carbono | Menos emisiones de CO₂e; procesamiento mínimo; se ajusta a los objetivos de sostenibilidad. | Mayor huella debido al blanqueo; requiere estrategias de equilibrio de sostenibilidad. |
| Cumplimiento de la normativa (sin PFAS, compostable) | Cumplimiento más fácil con revestimientos sin PFAS y compostables. | Conforme cuando se utilizan revestimientos avanzados sin PFAS; más sensible a la calidad del revestimiento. |
| Eficiencia de costes | Generalmente 10-20% inferior debido a la producción simplificada. | Mayor debido al blanqueo, el refinamiento y el acabado de la superficie. |
| Lo mejor para | Sopas, fideos, comida pesada, platos fritos, marcas ecológicas. | Ensaladeras premium, cajas para panadería, diseños centrados en la marca, presentaciones tipo cafetería. |
Conclusión
El papel kraft y el papel blanco desempeñan papeles fundamentales en los futuros ecosistemas de envasado de alimentos. El papel kraft destaca en durabilidad, sostenibilidad y aplicaciones de alta humedad. El papel blanco es líder en comunicación de marca, presentación premium y fidelidad de impresión.
La elección óptima depende de:
- Tipo de alimento y temperatura
- Requisitos estéticos
- Condiciones de transporte y entrega
- Objetivos de sostenibilidad
- Entorno normativo
Al conocer las verdaderas diferencias científicas y de rendimiento de ambos materiales, las marcas pueden tomar decisiones estratégicas que equilibren la funcionalidad, la responsabilidad medioambiental y las expectativas de los consumidores.
Entendiendo Kraft vs White Paper: El bucle de conocimientos estratégicos
Lo que estos materiales representan hoy
El papel kraft indica resistencia sin blanquear y procesamiento mínimo, lo que lo convierte en la opción preferida de las marcas que buscan envases naturales y ecológicos. El papel blanco representa la precisión, la limpieza y la comunicación de marca de primera calidad, especialmente en aplicaciones que requieren una gran claridad visual y un resultado de color uniforme.
Por qué el mercado los trata de forma diferente
Las diferencias de rendimiento se derivan de la química de la fibra y de la intensidad del procesado. Las fibras largas del kraft proporcionan una durabilidad inherente, mientras que el papel blanco se somete a un proceso de blanqueado y refinado para conseguir suavidad y brillo. Estos pasos elevan su valor de marca, pero también aumentan el consumo de energía y el impacto de carbono.
Comportamiento de cada material en condiciones reales de envasado de alimentos
El papel kraft suele destacar por su estabilidad estructural para alimentos calientes y pesados, especialmente cuando se combina con revestimientos a base de agua o PLA. El papel blanco ofrece un rendimiento fiable para menús de temperatura mixta, ensaladas de primera calidad y programas de comida para llevar con mucha marca. Ambos requieren revestimientos de barrera para resistir el aceite y el calor, lo que determina sus límites funcionales más que el propio color de la fibra.
Opciones disponibles para las marcas que navegan por la sostenibilidad
Las empresas pueden elegir entre papel kraft sin blanquear para reducir las emisiones de carbono o papel blanco estucado para envases de presentación. Los recubrimientos de nueva generación (barreras de biopolímeros compostables, sin PFAS y con base acuosa) permiten que ambos materiales cumplan las normativas de 2025-2030 sin sacrificar el rendimiento.
Consideraciones clave para compradores de restauración y minoristas
La toma de decisiones debe dar prioridad a la temperatura de los alimentos, el contenido de aceite, la distancia de transporte, la percepción de marca deseada y las vías de finalización de la vida útil. Los marcos normativos como EN13432, ASTM D6400 y las restricciones de PFAS influyen ahora en gran medida en qué estructuras de papel siguen cumpliendo las normas en las distintas regiones.
Conclusión semántica
El futuro del papel kraft y blanco no es una comparación de colores, sino una evaluación a nivel de sistemas del rendimiento de la fibra, la tecnología de revestimiento y la responsabilidad del carbono. Seleccionar el material adecuado garantiza que el envase no solo sea funcional, sino que también esté en consonancia con las nuevas expectativas de sostenibilidad, conformidad y consumo.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuál es la principal diferencia entre el papel kraft y el papel blanco en aplicaciones de envasado alimentario?
El papel kraft no está blanqueado y conserva fibras largas que proporcionan mayor resistencia mecánica, mejor durabilidad en húmedo y, naturalmente, menos emisiones de carbono. El papel blanco se somete a un proceso de blanqueado y refinado para conseguir un brillo y unas superficies lisas aptas para la impresión. Ambos materiales requieren recubrimientos para estar en contacto con los alimentos, pero el kraft ofrece más estabilidad estructural al calor y la humedad. El papel blanco es el preferido cuando se requiere una imagen de marca de primera calidad y gráficos de alta definición.
¿En qué se diferencia la resistencia al calor de los envases de papel kraft y blanco?
La resistencia al calor depende del tipo de revestimiento y del gramaje más que del color, pero el kraft suele rendir mejor en entornos húmedos y de altas temperaturas porque sus largas fibras resisten la deformación. El papel blanco también se comporta bien, aunque puede ablandarse ligeramente más rápido bajo una exposición prolongada al vapor. En las pruebas de entrega simulada, los cuencos kraft mantuvieron una rigidez entre un 12% y un 18% superior durante los periodos de mantenimiento a alta temperatura. Ambos materiales pueden alcanzar umbrales similares cuando se utilizan revestimientos avanzados a base de agua o PLA.
¿Cómo elegir el material adecuado para los alimentos grasos o fritos?
Para los alimentos aceitosos, el factor más crítico es el rendimiento del revestimiento de barrera más que el tipo de fibra del papel. El papel kraft ofrece una resistencia mecánica ligeramente superior, lo que ayuda a conservar la forma de la caja cuando la exposición al aceite ablanda su estructura. El papel blanco ofrece una excelente resistencia al aceite cuando se recubre uniformemente, pero su matriz de fibra más fina puede deformarse más rápidamente bajo la presión combinada del calor y el aceite. Las marcas que manipulan pollo frito, carnes asadas y platos salteados suelen preferir cuencos o cajas de papel kraft.
¿Qué factores influyen en las diferencias de huella de carbono entre el papel kraft y el blanco?
La brecha de carbono procede principalmente del blanqueo, que aumenta la demanda de energía y el uso de productos químicos en la producción de papel blanco. El papel kraft evita por completo esta etapa, reduciendo las emisiones del ciclo de vida y disminuyendo la carga de contaminación del agua. Múltiples estudios de ACV confirman que la intensidad de carbono del papel kraft suele ser entre un 20% y un 30% inferior para el mismo gramaje. Para las marcas que realizan informes de Alcance 3, el papel kraft simplifica las vías de reducción de emisiones.
¿Cómo evaluar la calidad de impresión al comparar papel kraft y blanco?
El papel blanco proporciona un sustrato brillante y limpio que admite la precisión del nivel Pantone, la consistencia de los degradados y las imágenes fotográficas. El papel kraft añade calidez natural pero reduce la precisión del color porque el fondo marrón cambia los valores tonales. Para las marcas centradas en la sostenibilidad, la estética del papel kraft refuerza el mensaje medioambiental, incluso sin impresión fotográfica. Para las franquicias globales, el papel blanco sigue siendo la opción preferida para la coherencia de la marca.
¿Cómo se comporta cada material en condiciones reales de entrega o transporte?
El papel kraft suele mantener mejor su estructura durante largos periodos de entrega, especialmente cuando está expuesto a vapor, condensación o alimentos pesados. El papel blanco también funciona bien, pero puede requerir paredes más gruesas para igualar la rigidez del kraft. Pruebas independientes demuestran que los cuencos de papel kraft presentan menores índices de deformación durante simulaciones de entrega de 30-45 minutos. Las marcas que realizan transportes de larga distancia u operaciones con kits de comida suelen confiar en el kraft por su fiabilidad.
¿Cómo garantizar que uno u otro material cumple la normativa mundial sobre compostables y ausencia de PFAS?
La conformidad depende de la química del revestimiento de barrera, no del color del papel. Ambos materiales deben utilizar revestimientos sin PFAS, como barreras a base de agua, revestimientos de PLA o polímeros vegetales, para cumplir la normativa de la UE, los estados de EE.UU. y varios países de APAC. La certificación de compostabilidad exige el cumplimiento de normas como EN13432 o ASTM D6400, incluidos plazos de desintegración y límites de ecotoxicidad. Si se combina con revestimientos certificados, tanto el papel kraft como el blanco pueden cumplir la normativa mundial.
¿Qué papel desempeña la percepción del consumidor en la selección de materiales para envasar alimentos?
Los estudios de consumo demuestran sistemáticamente que los envases kraft aumentan la percepción de sostenibilidad, naturalidad y autenticidad, especialmente entre los compradores concienciados con el medio ambiente. El papel blanco refuerza la limpieza, la profesionalidad y la calidad superior de la marca. La respuesta emocional al envase afecta al comportamiento de compra, especialmente en cafeterías, panaderías, comida sana y comida para llevar. Seleccionar el material adecuado mejora la narración de la marca y la experiencia general del producto.
Referencias
Global Pulp & Paper Technical Review (2023 Edition) - Análisis de la estructura de la fibra, la resistencia a la tracción y el impacto del blanqueo en el rendimiento mecánico.
Institute of Food Packaging Sciences - Estudio comparativo del papel kraft frente al blanqueado en condiciones de calor, vapor y simulación de entrega.
International LCA Forum - Evaluaciones del ciclo de vida del carbono comparando fibras crudas y blanqueadas en envases en contacto con alimentos.
Material Science Journal - Investigación sobre la reducción de la longitud de la fibra de celulosa durante el blanqueo y sus implicaciones para la rigidez del envase.
Laboratorio de Innovación de Envases - Resultados de las pruebas KIT de resistencia al aceite de varios revestimientos sin PFAS aplicados a sustratos kraft y blancos.
Estudio sobre el comportamiento de los consumidores y la percepción de los envases - Datos experimentales sobre las preferencias de los consumidores por los envases kraft frente a los blancos en la comida para llevar y en la venta al por menor.
Informes de la normativa sobre contacto con alimentos de la UE y EE.UU. - Requisitos de cumplimiento actualizados para revestimientos sin PFAS, normas de compostabilidad y ensayos de migración.
Asian Food Delivery Logistics Research - Análisis de los índices de deformación en envases de cuencos durante ciclos de entrega de 45 minutos.
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