O que representam o papel Kraft e o papel branco nas embalagens modernas
O papel kraft e o papel branco são, desde há muito, materiais essenciais na indústria global de embalagens alimentares, mas as recentes regulamentações ambientais, as proibições de PFAS e os requisitos de comunicação de carbono aumentaram drasticamente a pressão para os avaliar cientificamente e não esteticamente.
O papel kraft é produzido utilizando o método de polpação kraft, um processo conhecido pela sua capacidade de preservar as fibras de celulose longas e melhorar a resistência mecânica. Numerosos estudos científicos de materiais demonstraram que as fibras kraft são 40-60% mais longas do que as fibras utilizadas no papel branco branqueado normal. Isto resulta diretamente numa maior resistência à tração, melhor resistência ao rasgamento e melhor resistência à deformação sob calor e humidade.
O papel branco, pelo contrário, é submetido a um processo de branqueamento e refinação em várias fases para atingir níveis de brilho de 80-95 unidades ISO. Este processo melhora a capacidade de impressão, mas encurta as fibras e reduz a durabilidade intrínseca. Testes laboratoriais publicados por vários institutos de embalagem mostram que o papel branco tem uma resistência à tração aproximadamente 15-25% inferior à do papel kraft não branqueado da mesma gramagem.
Ambos os materiais dependem de revestimentos para serem funcionais na embalagem de alimentos - especialmente revestimentos de base aquosaPLA, revestimentos PLA e bio-barreiras à base de plantas. A diferença de desempenho não está na cor, mas na uniformidade da superfície e na integridade da fibra.
Principais informações: Porque é que a distinção é importante em 2025 e mais além
Vários conhecimentos estruturais profundos continuam a alterar a forma como as marcas escolhem entre o papel kraft e o papel branco:
A análise científica de vários institutos de embalagem mostra que o branqueamento contribui para cerca de um terço do consumo total de energia do papel branco.
Um meta-estudo que comparou fibras de papel não branqueadas com fibras de papel branqueadas concluiu que o branqueamento reduz o comprimento das fibras até 18%.
A investigação em psicologia do consumidor indica que a embalagem kraft castanha está fortemente associada à naturalidade e ao respeito pelo ambiente, aumentando as pontuações de sustentabilidade percebidas em quase 40% em testes cegos com utilizadores.
As plataformas de entrega e os restaurantes de serviço rápido registam uma diminuição das taxas de falha de embalagem quando mudam de taças de papel branco para taças kraft para sopas e pratos com elevado teor de humidade.
Estas conclusões sugerem que o papel kraft não só é estruturalmente vantajoso, como também está mais alinhado com as mensagens globais de sustentabilidade e as expectativas dos consumidores.
Porque é que a escolha do material tem um impacto direto nas marcas de produtos alimentares
Com a mudança global para embalagens sem PFAS e as crescentes preocupações com a contaminação por microplásticos, as marcas alimentares têm de selecionar materiais que satisfaçam as expectativas de segurança, bem como os regulamentos futuros.
O processo de branqueamento do papel branco baseava-se tradicionalmente em tratamentos à base de cloro, embora a maioria dos fabricantes utilize atualmente processos sem cloro. Ainda assim, o branqueamento requer várias fases de tratamento químico, aumentando as emissões do ciclo de vida.
Comparativamente, o papel kraft requer muito menos produtos químicos, o que resulta numa menor utilização de água, numa menor carência química de oxigénio (CQO) nas águas residuais e num menor impacto ambiental, de acordo com vários estudos de ACV da pasta de papel e do papel.
Estas diferenças posicionaram o kraft como uma escolha preferida em regiões que implementam requisitos de contratos públicos ecológicos ou de rótulo ecológico, incluindo a UE, o Canadá, o Japão e a Coreia do Sul.
Para as marcas que operam em cadeias de abastecimento multi-regionais, a seleção de embalagens kraft pode simplificar a conformidade, ao mesmo tempo que permite uma narrativa de sustentabilidade unificada.
Dados de desempenho: Resistência ao calor, resistência ao óleo e pegada de carbono
Para proporcionar uma comparação científica mais profunda, apresentamos abaixo um conjunto de dados alargado baseado em testes laboratoriais da indústria e em investigação publicada.
Resistência ao calor
O desempenho térmico é fortemente influenciado pela química do revestimento e pela densidade da fibra. No entanto, vários ensaios laboratoriais demonstram que:
- As taças de papel kraft mantêm a integridade estrutural até aproximadamente 90-95°C durante 30 minutos com uma deformação mínima.
- As taças de papel branco de gramagem semelhante apresentam um limiar ligeiramente inferior, cerca de 85-92°C, antes de ocorrer o amolecimento.
- Com revestimentos à base de água melhorados, o papel branco pode atingir um desempenho comparável, mas a precisão de fabrico torna-se mais importante.
Um estudo de 2024 que mediu a deformação de uma tigela sob exposição ao vapor indicou que as tigelas kraft mantiveram uma rigidez 12-18% superior à das tigelas brancas quando expostas à humidade contínua.
Resistência ao óleo
A resistência ao óleo é medida utilizando a escala de teste KIT (0-12). Embora nem o papel kraft nem o papel branco sejam naturalmente resistentes ao óleo, o seu comportamento de revestimento é diferente.
Em ensaios comparativos de revestimentos:
- Kraft + revestimento à base de água → KIT 7-9
- Kraft + revestimento PLA → KIT 9-11
- Papel branco + revestimento à base de água → KIT 8-10
- Papel branco + revestimento PLA → KIT 10-12
A superfície mais lisa do papel branco permite uma distribuição ligeiramente mais uniforme do revestimento, mas o desempenho do kraft é consistentemente forte, especialmente com PLA ou revestimentos de camada dupla.
Resistência mecânica
Os testes efectuados de acordo com as normas TAPPI demonstram que:
- Resistência ao rasgamento do papel kraft: 35-40% superior ao papel branco branqueado
- Força de rebentamento: 20-30% superior
- Retenção da resistência em húmido: até 50% superior em condições de humidade elevada
Estes dados explicam porque é que as taças kraft se tornaram dominantes em aplicações que requerem resistência estrutural, incluindo kits de refeições, sopas quentes, taças de arroz e produtos alimentares pesados.
Pegada de carbono
As comparações múltiplas das ACV revelam diferenças claras:
- Papel kraft: aproximadamente 1,1-1,4 kg de CO₂e por quilograma de material acabado
- Papel branco: aproximadamente 1,6-1,9 kg de CO₂e
A diferença deve-se principalmente ao branqueamento, à utilização de produtos químicos e à intensidade energética. Uma avaliação LCA bem conhecida indica que o branqueamento, por si só, aumenta o consumo de energia em 22-30%, dependendo do tipo de processo.
Percepções sobre a ciência dos materiais
Estrutura da fibra e comportamento mecânico
As fibras kraft não branqueadas são mais longas, mais densas e retêm mais lenhina do que as fibras branqueadas de papel branco. A lignina e a hemicelulose, embora parcialmente removidas durante a polpação, contribuem para a rigidez e resistência à deformação do kraft. Os testes de tração em laboratório mostram que as fibras kraft apresentam uma resistência ao rasgo até 60% superior e mantêm a força de ligação das fibras mesmo sob níveis de humidade elevados. O branqueamento rompe as microfibrilhas de celulose, encurtando as fibras e reduzindo a resistência à humidade.
Esta vantagem estrutural explica o facto de as taças kraft manterem a forma durante o fornecimento de sopa quente, em que a exposição ao vapor amolece mais rapidamente o papel branco.
Energia da superfície e interação do revestimento
A energia da superfície determina a forma como os revestimentos aderem aos substratos de papel. O papel kraft tem uma energia de superfície moderada, o que leva a uma forte adesão mecânica com PLA e revestimentos à base de água. A superfície lisa e brilhante do papel branco permite camadas de revestimento altamente uniformes, melhorando frequentemente a resistência ao óleo. No entanto, a penetração mais profunda das fibras do kraft nos revestimentos pode produzir uma maior resistência à delaminação durante uma exposição prolongada ao calor.
Os estudos que comparam a adesão do revestimento revelam que os substratos kraft mantêm uma resistência ao descolamento 10-15% superior após 30 minutos a 90°C.
Comportamento de deformação térmica
As embalagens testadas através de análise termogravimétrica (TGA) demonstram que o papel kraft começa a amolecer termicamente a temperaturas ligeiramente superiores às do papel branco branqueado. Este facto é atribuído ao teor de lignina residual do kraft, que aumenta a estabilidade térmica. Sob simulações de deformação baseadas em vapor, as tigelas kraft deformam-se significativamente mais devagar.
Este fenómeno torna-se crítico em cenários de entrega de alimentos, em que os contentores são expostos a humidade retida no interior dos transportadores.
Absorção de humidade e estabilidade dimensional
As isotérmicas de sorção de água mostram que as fibras kraft absorvem a humidade mais lentamente devido ao reduzido processamento químico. As fibras de papel branco, sendo mais refinadas, apresentam um aumento do inchaço sob exposição à humidade. Isto afecta a redondeza da taça, o ajuste da tampa e a compressão da parede.
Em ambientes simulados de kits de refeição (3 horas de refrigeração, 1 hora de reaquecimento), os tabuleiros à base de kraft mantiveram 92% de integridade estrutural contra 85% dos tabuleiros de papel branco.
Compatibilidade da barreira com revestimentos sem PFAS
Os revestimentos modernos isentos de PFAS baseiam-se em redes de polímeros optimizadas e na dispersão de nanopartículas para obter resistência ao óleo e à água. A estrutura porosa do Kraft permite uma ancoragem mais profunda destes revestimentos, melhorando a durabilidade. O papel branco requer uma espessura de revestimento mais controlada devido às superfícies mais lisas.
Os testes mostram que os revestimentos kraft + à base de água atingem até KIT 9, enquanto o papel branco pode atingir KIT 12 com processos de revestimento bem ajustados. Ambos os materiais podem cumprir as futuras normas de isenção de PFAS, mas o kraft oferece uma gama de tolerância mais alargada durante a produção de grandes volumes.
Comparação prática entre papel kraft e papel branco
Com base em testes reais e estudos de caso de marcas:
- A Kraft proporciona uma rigidez superior em testes de vibração durante o transporte, reduzindo as taxas de falha na entrega em 10-18%.
- O papel branco tem um melhor desempenho em ambientes críticos para a marca, onde a clareza do logótipo, a precisão das cores ou as imagens do produto são essenciais.
- A Kraft alinha-se naturalmente com marcas orientadas para a sustentabilidade, tais como cafés biológicos, serviços de refeições saudáveis e ONGs ambientais.
- O papel branco é preferido pelas cadeias de retalho que necessitam de uma marca uniforme, especialmente as franquias globais.
- Para revestimentos compatíveis sem PFAS, ambos os materiais têm um desempenho semelhante - mas a resistência da fibra kraft proporciona uma margem de segurança em aplicações de óleo quente.
Como escolher o material de embalagem correto
Passo 1: Avaliar a temperatura e a humidade dos alimentos
Pratos quentes, sopas, guisados ou refeições oleosas requerem materiais com uma forte retenção da resistência à humidade. As taças Kraft são mais estáveis sob carga e humidade, o que as torna a opção preferida para refeições quentes para levar.
Passo 2: Avaliar a experiência da marca
Se a qualidade de impressão exacta é essencial, o papel branco proporciona uma estética superior. É por isso que os bares de sumos premium, os cafés de estilo de vida e as marcas que primam pelo design preferem frequentemente substratos brancos.
Etapa 3: Medir os impactos do carbono e da conformidade
A Kraft reduz imediatamente a pegada de carbono sem alterar os revestimentos ou as cadeias de abastecimento.
O papel branco também pode ser sustentável, mas as marcas têm de o garantir:
- Revestimento sem PFAS
- Tintas de impressão à base de água
- Certificação de branqueamento sem cloro
Passo 4: Considerar a expansão do mercado
As marcas que vendem para a Europa, GCC, Austrália e Japão enfrentam fortes pressões regulamentares. A Kraft simplifica a conformidade transfronteiriça e reduz o risco durante as transições de políticas.
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Cenários de casos de utilização com testes reais alargados
Sopas quentes e noodles
Em testes de entrega simulada em que os pratos foram mantidos durante 45 minutos a 85°C:
- As taças Kraft apresentaram apenas uma deformação de 3-5%
- As taças de papel branco apresentaram uma deformação 6-10%
Isto confirma a superior tolerância do kraft ao calor e à humidade.
Alimentos assados e fritos
O frango frito e as carnes assadas geram vapor e óleo. De acordo com avaliações reais de QSR:
- As caixas Kraft absorvem menos humidade e conservam melhor a crocância
- O papel branco manteve a estética mas, por vezes, ficou mais mole nas juntas
Saladas e refeições frias
Aqui, o papel branco domina devido à clareza da marca. Os bordos limpos e a elevada luminosidade melhoram a visibilidade dos ingredientes e aumentam a perceção da qualidade dos alimentos.
Embalagem de marca de alta qualidade
O papel branco é essencial para as marcas que exigem uma reprodução de cores ao nível Pantone. O papel kraft altera os tons de cor e acrescenta calor, mas não consegue atingir a precisão fotográfica.
Perspectivas dos especialistas
Os cientistas da embalagem de alimentos observam que a diferença de resistência entre o papel kraft e o papel branco é comparável à diferença entre as fibras de madeira natural e as fibras têxteis transformadas - subtil mas significativa em milhões de unidades.
Os analistas ambientais sublinham que o processamento mínimo do kraft faz dele um dos substratos à base de celulose mais sustentáveis na produção em massa. Mesmo o papel branco reciclado requer mais energia para ser produzido em comparação com as fibras kraft frescas.
Os especialistas em regulamentação avisam que os papéis revestidos estarão no centro do escrutínio relacionado com os PFAS em 2025-2030. Tanto o papel kraft como o papel branco têm de contar com revestimentos sem PFAS, empurrando a indústria para barreiras à base de água e de base biológica.
Matriz de decisão do comprador
| Fator de decisão | Papel Kraft | Livro Branco |
| Resistência mecânica | Elevada resistência estrutural devido às fibras longas; ideal para alimentos pesados, sopas e tensões de entrega. | Resistência moderada; pode exigir uma gramagem mais elevada para corresponder ao desempenho do kraft. |
| Resistência ao calor e à humidade | Resiste melhor ao vapor e ao calor elevado; resiste à deformação durante períodos de entrega prolongados. | Tem um bom desempenho com revestimentos de qualidade; pode amolecer mais rapidamente com humidade. |
| Resistência ao óleo | Forte com revestimentos à base de água ou PLA; ideal para pratos oleosos. | O revestimento uniforme atinge uma excelente resistência ao óleo; adequado para aplicações de qualidade superior. |
| Marca e qualidade de impressão | Estética quente e rústica; precisão de cor limitada. | O brilho superior suporta a impressão de alta definição para uma consistência global da marca. |
| Sustentabilidade e pegada de carbono | Emissões mais baixas de CO₂e; processamento mínimo; alinhamento com os objectivos de sustentabilidade. | Maior pegada devido ao branqueamento; requer estratégias de equilíbrio de sustentabilidade. |
| Conformidade regulamentar (sem PFAS, compostável) | Conformidade mais fácil com revestimentos sem PFAS e compostáveis. | Conformidade com a utilização de revestimentos avançados sem PFAS; mais sensível à qualidade do revestimento. |
| Eficiência de custos | Geralmente 10-20% inferior devido à simplificação da produção. | Maior devido ao branqueamento, ao refinamento e ao acabamento da superfície. |
| Melhor para | Sopas, massas, alimentos pesados, pratos fritos, marcas ecológicas. | Saladeiras de qualidade superior, caixas para pastelaria, designs centrados na marca, apresentações ao estilo de cafetaria. |
Conclusão
Tanto o papel kraft como o papel branco desempenham papéis críticos nos futuros ecossistemas de embalagem de alimentos. O Kraft destaca-se pela durabilidade, sustentabilidade e aplicações de elevada humidade. O papel branco é líder na comunicação da marca, na apresentação premium e na fidelidade de impressão.
A escolha ideal depende de:
- Tipo e temperatura dos alimentos
- Requisitos estéticos
- Condições de transporte e entrega
- Objectivos de sustentabilidade
- Enquadramento regulamentar
Ao compreender as verdadeiras diferenças científicas e de desempenho por detrás dos dois materiais, as marcas podem tomar decisões estratégicas que equilibrem a funcionalidade, a responsabilidade ambiental e as expectativas dos consumidores.
Compreender o Kraft vs White Paper: O Ciclo de Insights Estratégicos
O que estes materiais representam atualmente
O papel kraft indica uma resistência não branqueada e um processamento mínimo, o que o torna a escolha preferida para as marcas que pretendem embalagens naturais e ecológicas. O papel branco representa precisão, limpeza e comunicação de marca de qualidade superior, especialmente em aplicações que requerem uma elevada clareza visual e uma saída de cor consistente.
Porque é que o mercado os trata de forma diferente
As diferenças de desempenho resultam da química das fibras e da intensidade do processamento. As fibras longas do Kraft proporcionam uma durabilidade inerente, enquanto o papel branco é sujeito a branqueamento e refinamento para obter suavidade e brilho. Estas etapas elevam o seu valor de marca, mas também aumentam o consumo de energia e o impacto do carbono.
Como cada material se comporta em condições reais de embalagem de alimentos
O papel Kraft destaca-se normalmente pela sua estabilidade estrutural para alimentos quentes e pesados, especialmente quando combinado com revestimentos à base de água ou PLA. O papel branco tem um desempenho fiável para menus de temperaturas mistas, saladas de qualidade superior e programas de take-away com grandes marcas. Ambos requerem revestimentos de barreira para resistência ao óleo e ao calor, moldando os seus limites funcionais mais do que a própria cor da fibra.
Opções disponíveis para as marcas que navegam pela sustentabilidade
As empresas podem escolher entre o kraft não branqueado para um carbono incorporado mais baixo ou o papel branco revestido para embalagens centradas na apresentação. Os revestimentos da próxima geração - barreiras de biopolímeros sem PFAS, à base de água e compostáveis - permitem que ambos os materiais cumpram as trajectórias regulamentares de 2025-2030 sem sacrificar o desempenho.
Principais considerações para os compradores de serviços alimentares e de retalho
A tomada de decisões deve dar prioridade à temperatura dos alimentos, ao teor de óleo, à distância de transporte, à perceção desejada da marca e às vias de fim de vida. Os quadros regulamentares como a EN13432, ASTM D6400 e as restrições de PFAS influenciam agora fortemente as estruturas de papel que permanecem em conformidade em todas as regiões.
Conclusão semântica
O futuro do papel kraft e do papel branco não é uma comparação de cores, mas uma avaliação a nível de sistemas do desempenho da fibra, da tecnologia de revestimento e da responsabilidade pelo carbono. A seleção do material certo garante que a embalagem não é apenas funcional, mas também está alinhada com a sustentabilidade emergente, a conformidade e as expectativas dos consumidores.
FAQ
Qual é a principal diferença entre o papel kraft e o papel branco nas aplicações de embalagem de alimentos?
O papel kraft não é branqueado e retém fibras longas que proporcionam uma maior resistência mecânica, uma melhor durabilidade em molhado e emissões de carbono naturalmente mais baixas. O papel branco é submetido a branqueamento e refinação para obter brilho e superfícies lisas adequadas para impressão. Ambos os materiais requerem revestimentos para um desempenho em contacto com os alimentos, mas o kraft proporciona uma maior estabilidade estrutural sob o efeito do calor e da humidade. O papel branco é preferido quando é necessária uma marca de qualidade superior e gráficos de alta definição.
Qual é a diferença entre a resistência ao calor das embalagens de papel kraft e de papel branco?
A resistência ao calor depende mais do tipo de revestimento e da gramagem do que da cor, mas o papel kraft tem geralmente um melhor desempenho em ambientes húmidos e de alta temperatura porque as suas fibras longas resistem à deformação. O papel branco também tem um bom desempenho, embora possa amolecer ligeiramente mais rápido sob exposição prolongada ao vapor. Em testes de entrega simulada, as taças kraft mantiveram uma rigidez 12-18% superior durante os períodos de retenção a alta temperatura. Ambos os materiais podem atingir limiares semelhantes quando se utilizam revestimentos avançados à base de água ou PLA.
Como escolher o material adequado para alimentos gordurosos ou fritos?
Para alimentos oleosos, o fator mais crítico é o desempenho do revestimento de barreira e não o tipo de fibra de papel. O papel kraft oferece uma resistência mecânica ligeiramente melhor, o que ajuda a preservar a forma da caixa quando a exposição ao óleo amolece a estrutura. O papel branco oferece uma excelente resistência ao óleo quando revestido uniformemente, mas a sua matriz de fibras mais finas pode deformar-se mais rapidamente sob o stress combinado do calor e do óleo. As marcas que lidam com frango frito, carnes assadas e pratos salteados preferem frequentemente taças ou caixas kraft.
Que factores influenciam as diferenças de pegada de carbono entre o papel kraft e o papel branco?
A diferença de carbono provém principalmente do branqueamento, que aumenta a procura de energia e a utilização de produtos químicos na produção de papel branco. O papel kraft evita totalmente esta fase, reduzindo as emissões do ciclo de vida e diminuindo a carga de poluição da água. Vários estudos de LCA confirmam que a intensidade de carbono do kraft é tipicamente 20-30% menor para a mesma gramagem. Para as marcas que efectuam relatórios de âmbito 3, o papel kraft simplifica as vias de redução de emissões.
Como avaliar a qualidade de impressão quando se compara o papel kraft com o papel branco?
O papel branco proporciona um substrato brilhante e limpo que suporta a precisão do nível Pantone, a consistência dos gradientes e as imagens fotográficas. O papel kraft acrescenta um calor natural, mas reduz a precisão da cor porque o fundo castanho altera os valores tonais. Para marcas centradas na sustentabilidade, a estética do kraft reforça a mensagem ambiental, mesmo sem impressão fotográfica. Para os franchisados globais, o papel branco continua a ser a escolha preferida para a consistência da marca.
Qual é o desempenho de cada material em condições reais de entrega ou transporte?
Normalmente, o papel kraft mantém melhor a sua estrutura durante longos períodos de entrega, especialmente quando exposto a vapor, condensação ou peso de alimentos pesados. O papel branco também tem um bom desempenho, mas pode exigir paredes mais espessas para igualar a rigidez do kraft. Testes independentes mostram que as taças kraft têm taxas de deformação mais baixas durante simulações de entrega de 30-45 minutos. As marcas com operações de transporte de longa distância ou de kits de refeição confiam frequentemente no papel kraft para a sua fiabilidade.
Como garantir que qualquer um dos materiais está em conformidade com os regulamentos globais relativos a produtos compostáveis e isentos de PFAS?
A conformidade depende da química do revestimento de barreira, não da cor do papel. Ambos os materiais devem utilizar revestimentos sem PFAS, tais como barreiras à base de água, revestimentos PLA ou polímeros à base de plantas, para cumprir os regulamentos da UE, dos Estados Unidos e de vários países da APAC. A certificação de compostabilidade exige o cumprimento de normas como a EN13432 ou a ASTM D6400, incluindo prazos de desintegração e limites de ecotoxicidade. Quando combinado com revestimentos certificados, tanto o papel kraft como o papel branco podem atingir a conformidade global.
Que papel desempenha a perceção do consumidor na seleção de materiais para embalagens de alimentos?
Os estudos de consumo mostram consistentemente que a embalagem kraft aumenta a perceção de sustentabilidade, naturalidade e autenticidade, especialmente entre os compradores com consciência ambiental. O papel branco reforça a limpeza, o profissionalismo e a qualidade superior da marca. A resposta emocional à embalagem afecta o comportamento de compra, especialmente em ambientes de café, padaria, comida saudável e take-away. A seleção do material certo melhora a narrativa da marca e a experiência global do produto.
Referências
Global Pulp & Paper Technical Review (2023 Edition) - Análise da estrutura da fibra, resistência à tração e impactos do branqueamento no desempenho mecânico.
Institute of Food Packaging Sciences - Estudo comparativo do papel kraft vs papel branqueado em condições de simulação de calor, vapor e entrega.
International LCA Forum - Avaliações do ciclo de vida do carbono comparando fibras cruas e branqueadas em embalagens em contacto com alimentos.
Material Science Journal - Investigação sobre a redução do comprimento da fibra de celulose durante o branqueamento e as suas implicações para a rigidez da embalagem.
Laboratório de Inovação em Embalagens - Resultados do teste de resistência ao óleo KIT para vários revestimentos sem PFAS aplicados a substratos kraft e brancos.
Estudo sobre o comportamento do consumidor e a perceção das embalagens - Dados experimentais sobre as preferências dos consumidores relativamente às embalagens kraft versus embalagens brancas em ambientes de takeaway e de retalho.
Relatórios da UE e dos EUA sobre a regulamentação do contacto com alimentos - Requisitos de conformidade actualizados para revestimentos sem PFAS, normas de compostabilidade e ensaios de migração.
Investigação sobre a logística da entrega de alimentos na Ásia - Análise das taxas de deformação em embalagens de taças durante ciclos de entrega de 45 minutos.
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