サトウキビバガスのミールボックス 天然特性、化学処理、表面エンジニアリングの組み合わせにより、耐水性と耐油性を実現する。一般的な方法は以下の通りである：
1.天然繊維の構造
- サトウキビ・バガス は果汁を抽出した後に残る繊維状の物質である。その構造は、製造時に高圧で圧縮されることで、ある程度の水分や油分に自然に耐えることができる。
- 材料の密度はその抵抗特性に影響し、圧縮度が高いほど空隙率が低下し、水と油の吸収が制限される。
2.表面コーティング
- 生分解性コーティング： ポリ乳酸（PLA）のような生分解性素材や、その他の植物由来の樹脂の薄い層を塗布してバリアを作る。これらのコーティングは、製品の環境に優しい性質を維持しながら、水や油をはじく効果がある。
- ワックス・コーティング： 天然ワックス（例えば、カルナウバワックス）や合成ワックスを表面に塗布して耐性を向上させることができる。
3.パルプ中の添加物
- 製造工程では、アルキルケテンダイマー（AKD）やアルケニルコハク酸無水物（ASA）のような化学添加剤をバガスパルプに混ぜて、疎水性（耐水性）や疎油性（耐油性）を高めることができる。
- これらの添加剤は繊維と結合し、耐久性、耐水性、耐油性のある構造を作り出す。
4.熱プレスと成形
- 製造工程ではしばしば高温プレスが行われ、バガス素材の表面を密閉するのに役立つ。これにより素材の多孔性が減少し、液体を吸収しにくい滑らかな仕上がりになる。
5.ナノコーティング
- 高度な技術では、ミールボックスにナノスケールのコーティングを施すことで、製品の質感や感触を大きく変えることなく、高性能の耐水性と耐油性を実現する。
6.ラミネート加工
- 生分解性ポリマーから作られることが多い薄いラミネートフィルムは、抵抗特性を高めるために加えられることもある。これらのフィルムは、包装のエコフレンドリーさを維持するために、堆肥化可能であることを確実にするために慎重に選択される。
主な検討事項
- 堆肥化性： コーティング剤や添加剤は、サトウキビバガス製品の持続可能性の目標に沿うよう、堆肥化可能でなければならない。
- 規制遵守： 使用される材料 耐水性と耐油性は食品安全基準を満たす必要があります 基準と規制。
これらのアプローチを組み合わせることで、サトウキビバガスのミールボックスは効果的に水や油に耐えることができ、環境に優しく生分解性を保ちながら、さまざまな食品包装用途に適している。
これらの方法は、サトウキビバガスのミールボックスの耐水性や耐油性を向上させることはできるが、いくつかのプラスチック容器のように完全な防水性や耐油性を持たせることはできないことに注意することが重要である。これらの加工は通常、製品の環境に優しい特性を維持しながら、1回限りの使用で十分な効果を発揮するように設計されています。
